Индукционный нагреватель из сварочного инвертора: 4 принципа действия

Как изготовить

Первый вариант.

Особенностями этой схемы являются следующие важные моменты:

  1. Такая конструкция, по сути, представляет собой мультивибратор, который организован на транзисторах большой мощности.
  2. Важным элементом схемы является сопротивление, которое не будет давать возможности перегреваться транзисторам, что в целом скажется на эффективном функционировании всего индуктора.
  3. Непосредственно сам индуктор должен иметь вид своего рода спирали, и состоять из 6–8 витков медной проволоки
  4. Чтобы не особо задумываться над конструкцией регулятора напряжения, то его можно взять уже в готовом варианте из компьютерного блока питания.

Совет специалиста: так как индуктором будет выделяться сильное тепло, то, во избежание поломок, рекомендуется устанавливать транзисторы на специальные радиаторы.

Второй вариант.

Суть его заключается в следующем:

  • две трубы между собой соединяются с помощью сварки таким образом, чтобы в разрезе напоминали форму бублика (такая конфигурация будет одновременно служить как проводник и нагревательный элемент);
  • медная проволока, при этом, непосредственно наматывается на корпус;
  • для качественного движения теплоносителя в корпус ввариваются два патрубка, через один с которых вода будет заходить в нагреватель, а через другой будет подаваться в отопительную систему.

Возможно, Вам будет также интересна статья о том, как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора.

Статью о самостоятельном изготовлении индукционного нагревателя воды читайте здесь.

Прочитав эту статью, Вы сможете сделать индукционный котел отопления своими руками.

Таким образом, мы указали все возможные способы сборки индукционного нагревателя с применением электронных деталей. Надеемся, что наши советы и рекомендации станут для вас весьма познавательной информацией.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь объясняет один из вариантов изготовления индукционного нагревателя своими руками:

Индукционный нагреватель своими рукамиИндукционный нагреватель своими руками

Как выбрать древесину?

Немалой популярностью пользуется лиственница. Она довольно дорогая, но вложенные в покупку средства обязательно окупятся, так как бревна из лиственницы служат очень долго. Чаще всего лиственницу используют для строительства основы здания. Стены и перегородки можно возвести из более дешевых материалов.

Немалой популярностью пользуется сосна. По своим качественным характеристикам она несколько уступает лиственнице, но и стоимость ее значительно ниже. Огромным преимуществом древесины этой породы является то, что с ней очень легко работать. По этой причине именно сосну выбирают начинающие мастера, которые решили построить баню из кругляка своими силами.

Ель хороша тем, что в ней мало смолы, поэтому она прекрасно переносит резкие перепады температуры и высокую влажность. Ее часто выбирают для строительства стен парной. Более того, влияние еловой древесины положительно сказывается на состоянии здоровья человеческого организма, поэтому париться в такой бане будет максимально полезно.

Устройство самодельного нагревателя

Классическое индукционное устройство рекомендуется рассматривать на примере конструкции водонагревателя отопительной системы. Подобные схемы чаще всего используются на дачах и в загородных домах. Изготовление прибора начинается с индуктора. Для этого медную проволоку нужно намотать в один ряд, придав ей изначально цилиндрическую форму. Каждый виток изолируется от соседнего, исключая контакты между ними.

Количество витков, обеспечивающее нормальную работоспособность, составляет в среднем 80-100. Медные проводники могут иметь разное сечение – от 2,5 до 4 мм 2 . Сердечником служит сама отопительная труба, но на практике данный вариант не дает нужного эффекта.

Поэтому, чтобы сделать нагрев теплоносителя более интенсивным, рекомендуется воспользоваться пластиковой трубой определенной длины. Ее внутреннее пространство заполняется стальной проволокой Д 5-6 мм, разрезанной на короткие части. В этом случае, за счет индукции начинает нагреваться проволока, обтекаемая водой. Площадь теплообмена существенно увеличивается, и теплоноситель нагревается намного быстрее. Для того чтобы обрезки проволоки не смыло водным потоком, концы участка трубы ограничиваются защитой из стальных сеток.

Соединение индуктора и инвертора может быть выполнена разными способами. Некоторые специалисты изготавливают дополнительный промежуточный трансформатор. Затем к его вторичной обмотке подключается индуктор вместе с конденсатором. В другом варианте на тороидальный трансформатор высокой частоты, имеющийся в инверторе, наматывается медный провод в количестве одного витка. Далее, к нему напрямую подключается индуктор.

Во всех случаях нельзя пользоваться плюсовой и минусовой клеммами инвертора, предназначенными для сварки. На выходе у них выпрямленное напряжение, которое сопровождают пульсации высокой частоты. Под его воздействием рабочее магнитное поле не появится, а индуктор перегреется и сгорит. Инвертор придется переделывать, что само по себе достаточно сложно, поскольку будут нужны знания и навыки работы с радиоэлектронными схемами.

Самостоятельное изготовление конструкции индукционного нагревателя

Изготовить индукционный водонагреватель самостоятельно не представляет сложностей. С этой задачей может успешно справиться даже сравнительно начинающий мастер. Для этой работы изначально необходимо иметь:

  • Недорогой высокочастотный инвертор от сварочного аппарата, чтобы не заморачиваться изготовлением самостоятельно такого сложного агрегата;
  • Толстостенный кусок пластиковой трубы, который станет корпусом нагревателя;
  • Стальную нержавеющую проволоку или катанку не более 7мм в диаметре, которая явится основой для нагреваемого материала в электрическом поле;
  • Переходники для подсоединения основного корпуса водонагревателя к системе индивидуального отопления;
  • Металлическую сетку, которая должна удерживать внутри корпуса стальные кусочки проволоки;
  • Медную эмалированную проволоку для создания индукционной катушки;
  • Кусачки для порезки катанки или нержавейки;
  • Насос для принудительной подачи воды.

Преимущества самодельного устройства

Нагреватели имеют несколько важных достоинств. К ним относят следующие пункты:

  1. На поверхности агрегата не появляется накипь, поскольку при образовании вихревых токов происходит вибрация. Подобная особенность исключает дополнительные траты на очистку котлов.
  2. Теплогенератор отличается максимальной герметичностью, даже если он изготовлен своими руками. Вероятность протечек в котлах исключается, поскольку теплоноситель прогревается внутри трубы, а тепловая энергия передается посредством электромагнитного поля. В устройстве системы не предусмотрены разъемные соединения.
  3. Нагревательный прибор не нуждается в ремонте или обслуживании, поскольку он представляет собой трубку из меди. Для сравнения, спираль ТЭНа часто перегорает и требует замены.
  4. Во время работы инверторного оборудования отсутствует избыточный шум. При этом агрегат создает вибрации, но их частота настолько низкая, что они практически не ощущаются.
  5. Сборка и обслуживание системы не сопровождаются большими затратами. Это позволяет без особых сложностей и финансовых вложений соорудить обогревательный прибор в домашних условиях.

Индукционные нагреватели валов

Индукционные нагреватели для закалки валов работают совместно с закалочным комплексом. Обрабатываемая деталь находится в вертикальном положении и вращается внутри неподвижного индуктора. Нагреватель позволяет использовать все типы валов для последовательного локального нагрева, глубина закалки может составлять доли миллиметров по глубине.

В результате индукционного нагрева вала по всей длине с мгновенным охлаждением, многократно повышается его прочность и стойкость.

Применение:

  • закалка валов, осей и пальцев;
  • закалка шестеренок, зубчатых колес и венцов;
  • закалка ТВЧ зубьев или впадин
  • щелей и внутренних частей деталей
  • крановых колес и шкивов

Наиболее часто высокочастотную закалку применяют для деталей, которые состоят из углеродистой стали. подробнее

Преимущества


К основным достоинствам нагревателя этого вида смело можно отнести следующие важные моменты:

  • высокий коэффициент полезного действия;
  • не требует частого технического ухода;
  • благодаря вибрациям электромагнитного поля, не образуется накипь;
  • бесшумность работы;
  • высокий уровень безопасности;
  • герметичность агрегата препятствует появлению протечек;
  • функционирование нагревателя полностью автоматизировано.

Основным недостатком нагревателя этого вида по праву считают его высокую стоимость. Но этот недостаток вполне можно исправить, если его конструкцию выполнить самому.

Стоит также отметить, что сборка индукционного нагревателя своими руками осуществляется из весьма доступных деталей, при этом, их стоимость не слишком высокая.

Общая характеристика

Электрод против проволоки. Сварка полуавтоматомЭлектрод против проволоки. Сварка полуавтоматом

Электрод против проволоки. Сварка полуавтоматомЭлектрод против проволоки. Сварка полуавтоматом

Полуавтоматы – многофункциональные аппараты для разных видов сварочных работ. Это и классическая ручная дуговая сварка, и сваривание с проволокой и флюсом или защитным газом, и даже сварка со специальной порошковой проволокой.

Назначение защитного газа при таком методе – защита сварочной ванны от окисления при работе. Плюсы такого метода – высокая производительность, удобство работы в любом пространственном положении.

Основной недостаток – из-за сильного нагрева оборудования на высокомощных режимах сварки понадобятся системы водного охлаждения.

Сварка с флюсом (плавящейся при нагреве силикатной массой) снижает потери электродного металла.

Этот способ часто применяют в промышленности для конвейерного производства.

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ МОЖНО СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ.СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ МОЖНО СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ.

Переделка сварочника переменного тока на постоянный токПеределка сварочника переменного тока на постоянный ток

Простой сварочный аппарат своими рукамиПростой сварочный аппарат своими руками

Магнитопроводы и экраны индукционной тигельной печи.[править]

На практике применяются три способа уменьшения потерь в каркасе печи от полей рассеяния:
1. удаление металлических элементов каркаса на достаточное расстояние от индуктора с устранением замкнутых контуров тока в каркасе;
2. применение пакетов магнитопроводов, устанавливаемых между индуктором и каркасом, выполненных из листовой электротехнической стали толщиной 0,2; 0,35 или 0,5 мм;
3. применение магнитных экранов в виде сравнительно тонких медных или алюминиевых листов, располагающихся непосредственно у внутренней поверхности кожуха.
Поскольку металлический корпус образует замкнутый контур вокруг индуктора, то применение экранов в этом случае оказывается неизбежным. Как правило, в промышленных печах используют магнитные экраны (магнитопроводы).
Магнитопроводы, кроме своего основного назначения (проведение внешнего магнитного потока внутри каркаса), выполняют функцию конструктивного элемента, обеспечивающего жесткость индуктора и печи в целом. Это достигается благодаря тому, что фиксацию и радиальную стяжку индуктора осуществляют пакетами магнитопроводов, прижимаемых к индуктору специальными нажимными болтами, смонтированными в корпус печи. Усилие нажатия может регулироваться. Фиксация индуктора в осевом направлении может осуществляться с помощью кронштейнов, приваренных к боковым щекам магнитопроводов (к верхним скобам) и шпилек, притягивающих пакеты магнитопроводов к днищу печи. Благодаря такому конструктивному решению, все усилия, возникающие при работе печи, и воспринимаемые индуктором, передаются через магнитопроводы на корпус и днище, что позволяет разгрузить футеровку и повысить её стойкость и надежность печи в целом.

Полки в ванной из гипсокартона: что учесть для создании долговечных конструкций

Индукционный нагреватель своими руками

Чтобы купить данный аппарат, потребуется значительная сумма, а в гаражных условиях его удастся собрать из подручных материалов. Потребуется толстостенная трубка, внутри которой располагается небольшой стальной прут. Используя проводники со всех сторон, накрываем трубу.

На следующем этапе центральную часть конструкции опутываем примерно сотней витков медной проволоки. Таким образом формируется индуктор. Далее соединяем его с выходом инвертора. Неотъемлемым дополнением является терморегулятор, способствующий контролю нагревательного процесса.

Для сборки потребуется комплект:

  • нержавеющий пруток диаметром 7 мм;
  • сварочный инвертор;
  • мелкоячеистая сетка из металла;
  • толстостенная пластиковая трубка 500 мм диаметром;
  • несколько метров эмалированного медного провода;
  • переходник.

Пошаговый алгоритм

Сборка состоит из операций:

  • нарезаем проволоку на отрезки по 5 см;
  • трубу по краям закрываем сеткой;
  • поверх катушки наматываем 90 витков медной проволокой;
  • из трубопровода удаляем часть и монтируем котел;
  • соединяем катушку и инвертор;
  • заливаем воду в котел;
  • обеспечиваем заземление системы;
  • тестируем работоспособность.

Нельзя запускать такой бытовой самодельный индукционный нагреватель без воды, так как имеется риск расплавления емкости. Аналогично собирается сварка, в которой нагревателем выступает трубка внутри с проволокой.

Видео — индукционный нагреватель своими руками.

Индукционный нагреватель своими рукамиИндукционный нагреватель своими руками

Бюджетный вариант из инверторной сварки

Простой и не менее эффективный вариант сборки нагревателя в домашних условиях — с использованием сварки инверторного типа:

  • берется полимерная труба с толстыми стенками;
  • с торца трубы монтируются 2 вентиля и разводка;
  • внутрь трубы засыпаются куски стальной проволоки 5 мм в диаметре;
  • монтируется верхний вентиль;
  • как и в предыдущем варианте остается сделать 90 витков медной проволокой и индуктор готов.

Генератор — сварка, а нагреватель — трубка с проволокой.Обратите внимание! Прибор следует установить в режим переменного тока с высокой частотой.
Чтобы вся конструкция заработала, остается подключить медную проволоку к плюсам сварки и проверить конструкцию в деле.
Процесс нагрева подразумевает излучение магнитного поля и нагрев проволоки вихревыми потоками, в результате чего вода закипит. https://www.youtube.com/embed/XHdl7d7fU8w

индукционный нагреватель металла из сварочного инвертораиндукционный нагреватель металла из сварочного инвертора

Советы мастеров

Опытные электрики рекомендуют придерживаться нескольких советов:

  • индукционный нагреватель можно использовать в закрытых системах отопления со встроенным насосом;
  • для техники безопасности прибор следует размещать не ближе 80 см от потолка и 30 см от стен и предметов мебели;
  • для безопасности лучше подключить к устройству манометр;
  • для удобства управления следует подключить автоматический тумблер;
  • к электросети нагреватель следует подключать не чем попало, а специальными переходниками.

Принцип работы и область применения

Генератором повышается частота тока и передаёт свою энергию катушке. Индуктором ведётся преобразование высокочастотного тока в переменное электромагнитное поле. С высокой частотой меняются электромагнитные волны.

Нагревание происходит за счёт разогрева вихревых токов, которые провоцируются переменными вихревыми векторами электромагнитного поля. Почти без потерь передаётся энергия с высоким КПД и энергии достаточно на разогрев теплоносителя и даже больше.

Аккумуляторная энергия передаётся на теплоноситель, который находится внутри трубы. Теплоноситель, в свою очередь, является охладителем нагревательного элемента. За счёт чего, увеличивается срок эксплуатации.

Промышленность является наиболее активным потребителем индукционных нагревателей, так как многие проектирования предусматривают вести с высокой термообработкой. С их использованием повышается прочность продукции.

В высокочастотных кузницах устанавливаются приборы с высокой мощностью.

Кузнечно-прессовые компании, используя такие агрегаты, повышают производительность труда и уменьшают износ штампов, сокращают расход металла. Установки со сквозным нагревом могут охватывать сразу некоторое количество заготовок.

При поверхностном упрочнении деталей, применение такого нагрева позволяет увеличить в несколько раз износостойкость и получить значительный экономический эффект.

Общепринятой областью применения устройств, являются пайка, плавка, нагрев перед деформацией, закалка ТВЧ. Но есть ещё зоны, где получают монокристаллические полупроводниковые материалы, наращивают эпитаксиальные плёнки, вспенивают материалы в эл. поле, ТВЧ сварка оболочек и труб.

Испытание индукционного нагревателя. 2 КВтИспытание индукционного нагревателя. 2 КВт

Индукционный нагреватель: схема и порядок действий при изготовлении своими руками

Уникальность человека заключается в том, что он все время изобретает приборы и механизмы, которые в значительной степени облегчают труд в той или иной сфере трудовой или жизненной деятельности.

Для этого, как правило, применяются новейшие разработки в области науки.

Исключением не стал и индукционный нагрев. В последнее время принцип индукции получил широкое применение во многих сферах, к которым можно смело отнести:

  • в металлургии индукционный нагрев используется для плавки металлов;
  • в некоторых отраслях промышленности используются специальные печи быстрого разогрева, функционирование которых основано на принципе индукции;
  • в бытовой сфере индукционные нагреватели можно использовать, например, для приготовления пищи, нагрева воды или отопления частного дома. (Об особенностях индукционного отопления Вы можете прочитать в этой статье ).

На сегодняшний день существует великое множество индукционных установок промышленного типа. Но это отнюдь не означает, что конструкция таких приборов очень сильно замысловатая.

Простейший индукционный нагреватель вполне возможно изготовить для бытовых нужд своими руками. В этой статье подробно поговорим об индукционном нагревателе, а также о различных способах его изготовления своими руками.

Индукционные агрегаты для нагрева, которые конструируются своими руками, как правило, принято разделять на два основных вида:

  • вихревые индукторные нагреватели (сокращенно – ВИН), которые в основном используются для нагрева воды и обогрева жилища;
  • обогреватели, в конструкции которых предусмотрено использование различных типов электронных деталей и узлов.

Вихревой индукционный нагреватель (ВИН) состоит из следующих конструктивных компонентов:

  • устройство, которое преобразует обычную электроэнергию в высокочастотный ток;
  • индуктор, являющийся своего рода трансформатором, который образовывает магнитное поле;
  • теплообменник или нагревательный элемент, который расположен внутри индуктора.

Принцип функционирования ВИН заключается в следующих этапах:

  • преобразователь передает высокочастотный ток на индуктор, который представлен в виде цилиндра из медной проволоки;
  • индуктор образовывает электромагнитное поле, которое провоцирует появление вихревых потоков;
  • теплообменник, находящийся внутри индуктора, под воздействием этих вихревых потоков разогревается, и как следствие, нагревается и теплоноситель, который потом в таком виде поступает в отопительную систему.

Замечание специалиста: так как индукционная катушка считается самым важным элементом нагревателя этого вида, то к ее изготовлению нужно подойти достаточно щепетильно: медная проволока должна аккуратными витками наматываться на пластиковую трубу. Количество витков должно быть не менее 100.

Как видно из описания, конструкция ВИН достаточно не сложная, поэтому вихревой нагреватель смело можно сделать своими руками.

Классы устройств

Модели культиваторов для дачи разделены на категории, отличающиеся мстью, шириной захвата, глубионй обработки грунта и т.д.

На сегодняшний момент, существуют четыре класса культиваторов для сада и дачи:

  1. Сверхлегкие — агрегаты имеют мощность до 1,5 л.с. и весят менее 16 кг. Они предназначены для взрыхления почвы до 8 см и идеально подходят для обработки цветников или клумб. Ширина захвата у таких устройств — до 30 см, это обеспечивает работу на узких грядах и в труднодоступных участках. Сверхлегкие культиваторы работают на двухтактном (с помощью масал и бензина), или четырехтактном (на бензине) двигателе. Последний вид мотора имеет больше достоинств: низкий уровень шума, экономия топлива, высокая мощность. Сверхлегкие модели обладают съемными рукоятками, что очень удобно при транспортировке оборудования.
  2. Легкие. Устройства этого класса весят не больше 30 кг, а мощность их двигателя доходит до 3,5 л.с. Такие мобильные компактные агрегаты созданы для участков с рыхлым, мягким грунтом. Легкие устройства способны обработать до 5-6 соток земли. Сухую землю при обработке рекомендуется увлажнять.
  3. Средние. Такие культиваторы популярны у садоводов и цветоводов-любителей. Это не самый дорогой, не самый тяжелый, но довольно мощный тип техники для взрыхления почвы. Вес средних культиваторов колеблется от 30 до 45 кг , мощность варьируется между 3,5 л.с и 6 л.с. Данные модели могут спраиться с участком земли до 20 соток, даже если грунт будет тяжелым. Глубина обработки почвы не превышает 28-30 см. .
  4. Тяжелые. Такие модели используют профессиональные садоводы, цветоводы. Тяжелые культиваторы работают на земле площадью 50 соток. Их мощность гораздо выше, чем у легких или у средних агрегатов. Многие из устройств могут иметь разные задачи на земле, навесное оборудование и взаимодействие с другой техникой, например трактором.

Инструкция по изготовлению индукционного нагревателя

Чтобы осуществить переделку сварочного оборудования в индукционную печь, необходимо подготовить расходные детали и инструменты

Также важно подготовить чертежи и придерживаться инструкции по сборке

Простое изделие на основе сварочного инвертора

Для изготовления простого, но эффективного нагревателя, можно использовать сварочный инвертор. Процесс изготовления достаточно простой:

  1. Для начала нужно взять толстостенную полимерную трубку.
  2. С торцевой части трубы стоит установить разводку и 2 вентиля, а внутрь засыпать куски стальной проволоки небольшого диаметра и размера (5 мм).
  3. Закрепить верхний вентиль.
  4. Выполнить 90 витков медной проволокой для сборки индуктора.

В качестве генератора используется сварочный аппарат, а роль нагревателя играет трубка с проволокой. Аппарат устанавливается в режим переменного тока с повышенной частотой.

В процессе нагрева происходит излучение магнитного поля и прогревание проволоки вихревыми потоками. Это вызывает закипание жидкости.

Экспериментальная модель нагревателя мощностью 1600 Вт

Для сборки экспериментального оборудования мощностью 1,6 кВт потребуется подготовить металлическую трубу с толстыми стенками. Поскольку катушка без особых сложностей сможет прогреть любой материал, можно усовершенствовать нагреватель.

Корпус можно изготовить из пластиковой трубы, которая обладает большим диаметром, чем элемент системы отопления. Оптимальная длина изделия составляет 1 м, а внутреннее сечение — 50-80 мм.

Чтобы подключить нагреватель к оборудованию, потребуется закрепить переходники сверху и снизу корпуса. Нижняя секция закрывается решеткой, а затем внутрь корпуса помещают наполнитель из небольших металлических частиц.

Для обмотки подходит медный провод с изоляцией сечением 1-1,5 мм. Использование более толстой проволоки неоправданно, поскольку это усложнит плотное расположение витков.

Печь для нагрева металла

Из-за повышенной пожарной безопасности метод индукции применяется в металлургии. Собрать нагреватель для обработки металлических заготовок можно из подручных средств. Для предстоящих работ потребуется подготовить:

  1. 12-вольтный аккумулятор.
  2. Медную обмоточную проволоку.
  3. Пленочные конденсаторы.
  4. Транзисторы и диоды.
  5. Кольца блока питания от персонального компьютера.

Индукционная печь из сварочного инвертора.

Последующая сборка производится по такой инструкции:

На радиаторы охлаждения устанавливаются транзисторы. Во время использования прибор интенсивно нагревается, поэтому лучше подготовить крупные радиаторы.
Изготавливаются дроссели. Для их сборки применяют медную проволоку и кольца блока питания ПК

Важно следить, чтобы межвитковое расстояние оставалось идентичным на каждом отрезке.
Собирается конденсаторная батарея. Емкость элемента питания должна составлять 4,7 мкФ.
Изготавливается обмотка

Диаметр медной проволоки должен составлять 2 мм. Потребуется выполнить 8 витков, чтобы во внутреннем пространстве поместились все обрабатываемые детали.

На последнем этапе подключается аккумулятор. Ток регулируется во время изготовления печи. Для этого достаточно поменять количество витков.

Кроме того, следует предусмотреть систему отвода тепла и вентиляции, т.к. во время работы печь сильно нагревается.

Нагреватель для воды

Использование такого агрегата в частном доме позволит организовать бесперебойную подачу ГВС или обогрев помещения. Система расходует много электрической энергии, но обладает простой схемой сборки и отсутствием сложностей в обслуживании. Предстоящая сборка начинается с подготовки:

  1. Сварочного инвертора.
  2. Теплоизолятора (подойдет керамзит).
  3. Проволоки из меди и стали.
  4. Отрезка пластиковой трубы с толстыми стенками.
  5. Трубок разного диаметра.
Часть 2.  КОТЕЛ из СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА.Часть 2. КОТЕЛ из СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА.

На первом этапе начинается изготовление котла. Его можно соорудить из 2 трубок разного сечения, которые вставляются друг в друга с выдерживанием зазора 20-25 мм.

Дальше производится приваривание концов колец и подсоединение к общей системе отопления. Во внешнюю стенку нужно вварить выходную и входную трубки.

Затем изготавливается обмотка, которая в точности повторяет форму котла. Всего нужно выполнить 35-40 витков, соблюдая равное межвитковое расстояние.

На последнем этапе собирается защитный корпус, который делается из диэлектрического материала, и подключается инверторный аппарат и теплоноситель.

Правильно собранная конструкция сможет прослужить в течение 20-25 лет без ремонта и замены расходных деталей.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий