поломаны детали на машине

Ремонт машины

Прежде чем производить ремонт швейных машин своими руками, требуется провести тщательный осмотр иглы, которой вы пользуетесь в данный момент, челнока, отрегулировать ручные настройки для исключения неприятности. Скорее всего, ваши работы по устранению неисправностей подобными действиями и закончатся, потому что в большинстве случаев этого достаточно, чтобы машина заработала.

Нестабильный стежок

Пропуски в прокладываемой строчке могут быть вызваны:

  • затупившимся носиком челнока;
  • ослабевшим креплением иглы;
  • излишне толстой иголкой для выбранной ткани;
  • неверно подобранным соотношением размеров нитки и игольного ушка (чересчур толстая нитка);
  • неверной установкой иглы;
  • браком иглы (загнутое острие и тому подобное).

Чтобы проверить загнуто острие у используемой иглы или нет, осмотрите ее с использованием лупы. В случае изогнутого кончика замените иглу. Помните, что важна не только сама игла, но и ее правильная установка. Из-за неверного положения тоже может происходить обрыв нити. В большинстве машин игла устанавливается таким образом, чтобы спиленная часть колбы смотрела в обратную сторону от швеи. Желобок для нити смотрит на нее и именно со стороны желобка и будет вставляться нитка.

Обрыв нитей может происходить из-за их излишнего натяжения либо из-за контакта нити с шероховатой поверхностью по мере ее продвижения. Осмотрите челнок на предмет неровностей и в случае их обнаружения слегка потрите полировочной пилкой или самой мелкой наждачной бумагой

Делайте это осторожно, чтобы не произвести новых царапин

Многие случаи неисправностей швейной машины можно решить самостоятельно. Но если вы сомневаетесь в том, что сможете найти причину или плохо разбираетесь во внутреннем наполнении машины, лучше отнести машинку в сервис по ремонту.

Выполнение строчки с нарушениями

Стягивание ткани в «гармошку» происходит из-за разницы в работе устройства, двигающего ткань и иглы. Чтобы проверить, так ли это, посмотрите на зубчики в процессе работы. Они должны скрываться под пластиной почти полностью (допускается лишь 1,5-2 мм), в момент, когда игла почти приблизилась к пластине. Самостоятельно производить подобный ремонт вряд ли получится, поэтому лучше довериться профессионалу. Затягивание строчки может возникать в связи с сильным натяжением нити сверху и если лапка слишком слабым образом нажимает на ткань

Важно отрегулировать натяжение нитей и давление. Подобная неприятность возможна также из-за износа гладкой поверхности лапки или зубчиков рейки

Скашивание строчки, ее некачественное выполнение происходит за счет излишнего поступления верхней нити. В этом случае нужно отрегулировать параметры хода челнока или убрать неровности на деталях, через которые проходит верхняя нитка.

Ремонт электропривода швейной машины желательно доверить мастеру. Чаще всего двигатель сгорает и его уже не починить, поэтому проще и легче его заменить.

Нарушения стабильного хода машинки

  1. Тяжелый ход при работе может быть связан:
  • с излишним натяжением ремня электропривода;
  • с недостатком смазки деталей;
  • попаданием в челночный механизм швейного мусора.
  1. Заклинивание в процессе работы происходит из-за долгих простоев механизма. Если машинка долгое время находилась без дела, то перед тем, как начинать шить, смажьте детали машинным маслом и запустите холостой ход. Это позволит маслу распределиться по деталям и обеспечит дальнейшую плавную работу.
  2. Игла может сломаться в процессе работы при неверно подобранной толщине для определенных видов тканей, если выбрана неподходящая игла для данной модели (редко, но встречается), также она может быть установлена не до конца или быть смещенной к какому-либо краю отверстия для иглы. Возможно, что и сама швея излишне натягивает ткань при шитье. Осмотрите механизм и устраните возможные причины.

Петляние нижней и верхней нитки. Плохая строчка

— Неравномерно намотана нитка на катушке и шпульке. Не наматывайте нитку на шпульку вручную, используйте для этого специальное устройство. Равномерная укладка нитки на шпульке обеспечивает такой же равномерный сход нитки. Намотанная вручную нитка может зажиматься другими витками и вытягивать верхнюю нить больше положенного. В результате снизу появляются петли.

— Слишком слабое натяжение верхней нитки или слишком сильное натяжение нижней нитки. Отрегулируйте натяжение нижней нитки так, чтобы удерживая нитку, шпульный колпачок не опускался. Лишь при резком движении нитка должна слегка выйти из колпачка.
— Между шайбами регулятора натяжения верхней нитки попали обрезки или куски ниток. За многие годы работы швейной машины, между шайбами натяжителя скапливаются очесы ниток. Постепенно они превращаются в уплотнения, мешающие шайбам полностью зажимать нитку.
— Слишком слабое натяжение нижней нитки или слишком сильное натяжение верхней нитки.
См. также Почему петляет машинка с горизонтальным челноком.

— Под пластинчатую пружину шпульного колпачка попали грязь или очесы, обрезки ниток.
— Под пластинчатой пружиной на шпульном колпачке образовалась прорезь. Такое случается после многолетней интенсивной работы швейной машины. Неисправности шпульного колпачка самостоятельно устранять не следует, кроме очистки и регулировки натяжения нитки. Самое лучшее решение устранения неисправности шпульного колпачка — купить новый колпачок.
— Слабое натяжение обеих ниток.
— Сильное натяжение обеих ниток.

Инструкция: как настроить старую швейную машинку

Наладка, регулировка и реставрация швейной машинки – это 3 разные момента, так как чинить можно при обнаружении проблем, а вот отрегулировать механическую машинку стоит перед началом эксплуатации, что позволит исключить поломку. Несмотря на наличие множества современных машинок для пошива одежды, многие используют старые модели. Старую ручную или ножную, например, подольскую швейную машинку починить возможно, несложно, но может быть дорого. Очень популярны такие модели швейных машинок, как Чайка, у которых ножной привод.

Настроить старую швейную машину можно самостоятельно, если четко следовать инструкции

Настроить устройство на работу вполне легко, и не потребуется слишком много времени:

Откидывается крышка;
Швейная головка устанавливается на шарнир;
Шарниры крепятся при помощи винтов;
Козырек устанавливается на винты;
Закрывается клапан;
Опускается швейная головка;
Через козырек пропускается приводной ремень;
Далее он заправляется в приводное колесо и полость маховика;
Вид и холостого и рабочего хода переключается за счет поворота шайбы фрикционного типа;
Очень важно правильно установить иглу и продеть нить;
Поворачивая ручку нитепритягателя, требуется установка в крайнее верхнее положение;
Иглу вставляют в иглодержатель, причем так, чтобы она была повернута плоской частью на стержень лапки;
Игла прикручивается при помощи винта;
Нитепритягатель поднимается вверх, чтобы вытащить стержень катушки;
На него ставится катушка с нитками и потом нитки продеваются через полость нитенаправителя и фрикционной шайбы;
Нить отправляется в нитепритягатель и фиксируется в нитенаправителе и иглодержателе.

Если требуется починка и настройка машинок Бразер и им подобным, то стоит обратить внимание на вид поломки, год выпуска машинки и вид устройства, в частности ручной или электрический. Ручные устройства чинить гораздо проще, так как механическая установка обладает более простым принципом работы, и не потребуется проверка электрических плат

Петляние ниток

Чаще всего петляние происходит снизу, из-за слабого верхнего натяжения нитки, или небрежной ее заправки. Во избежание этой проблемы, требуется установить лапку машины в нижнюю позицию, а уже после этого провести нить по всем точкам заправки, сверяясь с инструкцией. При опускании лапки происходит смыкание тарелок регулятора натяжения.

Если нить в тарелках не зажимается, это говорит, что в пространство между ними попал посторонний предмет (обрывок нити), который необходимо извлечь. В случае, когда прочистка не помогла, требуется разобрать регулятор. В агрегатах старого типа он находится снаружи, на передней панели устройства. В новых моделях машин потребуется снять облицовку аппарата, чтобы до него добраться, например, при ремонте швейной машины Чайка.

Иголка – ключевая деталь швейной машины

Иголки являются основными элементами, благодаря которым работает швейная машина. От того, какая иголка будет выбрана, зависит ее дальнейшая работа. Если подобрана бракованная игла, то возникновение вышеприведённых проблем не является редким случаем, ведь игла — это основа, и без неё невозможно сшить ни одну вещь.

Поэтому, при выборе иглы необходимо внимательно отнестись к её размеру, и к толщине. Также надо проверить нумерацию иглы, если ведутся какие-нибудь сложные работы по шитью, иначе может случиться так, что вещь получится не такой, какой вы её представляли ранее.

Есть ещё одна проблема, при которой неправильный выбор иглы может привести к растяжению и повреждению ткани. Если игла слишком толста, а ткань тонка, то использовать иглу с такой тканью нельзя, иначе — порвётся.

Использование слишком толстой ткани с иглой малого размера может привести к поломке иглы. Для того чтоб сшить что-либо из уплотненной ткани необходимо выбрать иглу потолще, если ее нет в наличии, дома, то сходить в магазин, и приобрести. Перед этим заранее измерьте толщину ткани — это позволит подобрать иглу в магазине за более короткий срок, вам нужно будет сказать продавцу толщину ткани, и он самостоятельно подберет для вас иглу нужного вам размера.

Проблемы с иглой

Самой главной деталью агрегата, как ни странно, считается игла. В процессе службы она совершает сотни тысяч проколов как толстой, так и тонкой ткани. Со временем иголка затупляется, на нее увеличивается нагрузка, вследствие чего она гнется и ломается.

Если игла ударит о твердую поверхность, например, по металлическому корпусу агрегата или пуговице, то ее кончик может загнуться. На первый взгляд, иголка выглядит нормально, но при шитье ровный стежок не получается. Объясняется это тем, что, когда нитка проходит через ушко иглы, она цепляется за дефект острия. Когда это происходит, она начинает притормаживать с образованием излишка верхней нити, которая проходит в стежке. По этой причине периодически происходит обрыв, и возникают петли в строчке.

Таким образом, весь ремонт данного агрегата может заключаться в простой замене иголки. К этой детали следует относиться серьезно, и менять ее как можно чаще, даже если на ней нет видимых дефектов. Использованные иглы вбрасывать не стоит: они могут выручить вас, если сломалась хорошая иголка, но нужно срочно продолжить шитье.

Неправильная установка иглы также может стать причиной “капризов” устройства для шитья. Эта неполадка часто встречается, когда проводится ремонт швейных машин Зингер (с ручным приводом), а также Чайка 100 и других.

Игольное лезвие должно быть повернуто к носику челнока (рис. Б). Если аппарат путает нитку, снимите иголку и проверьте, правильно ли она закреплена.

Бывают случаи, когда швея приобретает вместо иглы для бытовых машин деталь для промышленного оборудования, и устанавливает ее. Хотя спутать бытовую (рис. В) с промышленной – сложно. На бытовой игле имеется небольшой спил. При установке промышленной иголки можно повредить челнок, поскольку некоторые виды данной детали немного длиннее обычной. Даже если ее длина нормальная, то все равно нарушается правильный зазор, который должен быть между носиком челнока и игольным лезвием, вследствие чего появляются «пробелы» в строчке.

Изогнутая иголка также может служить виновницей пропусков в стежке. Если посмотреть на рисунок (А), то несложно понять, как проверить кривизну детали. Поскольку со стороны сложно определить изгиб иглы, то ее необходимо положить на кусочек стекла. Поворачивая деталь, если она не изогнута, зазор (1) меняться не будет.

Стук

Очень часто без каких-либо причин в машинке может появиться характерный стук.

Это появился зазор между втулками главного вала. Определить зазор довольно-таки просто, для этого понадобиться подергать маховик вдоль оси машинки, а вот для того чтобы удалить данную проблему, придется разобрать машинку, в процессе которой необходимо:

  • Убрать ручной привод (если таковой имеется);
  • Открутить винт-ограничитель из гайки. Если же сразу не удается, то необходимо изнутри помочь Г образной специальной пластиной;
  • Убрать маховик;
  • Удалить шпульку (учитывайте, что она конусная);
  • Уберите втулку с вала, предварительно, запомнив их точное расположение;
  • На вал одеть шайбу ( жестяную), которую предварительно следует вырезать их консервной крышки.

После этого, следует собрать узел в обратном порядке, соблюдая при этом точное расположение вала и втулки. Вставляя шпульку, следует постоянно проверять вращение вала. Если при вращении вала вы чувствуете некоторое усилие, то дальше углублять шпульку не стоит, остатки спиливаются. Как правило, одной шайбы бывает вполне достаточно для устранения зазора.

Безусловно, стук может возникнуть и по ряду других причин, например, когда зубчатая рейка, бьет по игольной пластине. Это можно исправить, повернув его, на 180 градусов.

Стук в челноке может возникнуть по причине большого зазора между вилками и челноком. В таком случае обязательно стоит проверить, работает ли конец пластины, который оснащен толкателем. Случается, что он и вовсе может отсутствовать.

Выбор иглы для швейной машины

Каким бы это не казалось странным, но игла — это один из самых важных элементов швейной машины, поэтому прежде чем задаваться вопросом, как правильно настроить швейную машину, необходимо проверить данный элемент. В процессе прокладывания строчки игла совершает несколько сотен проколов ткани, некоторые из которых не являются тонкими и легкими. С течением времени это приводит к ее притуплению, а впоследствии и к тому, что она изгибается. И в том случае если в процессе своего движения игла хотя бы единожды ударится по металлу корпуса прибора, то острие обязательно сомнется

При этом малоопытные мастера могут не обратить внимание на такой инцидент и при визуальном осмотре не заметят возникшего дефекта. Но на самом деле он будет существовать, и при проколе ткани на последней будет образовывать сравнительно большие разрывы

Нить, которая при этом проходит через ушко иглы, будет цепляться за деформированное острие, притормаживая при этом с появлением излишка ее в стежке. В строчке начнут образовываться петли. Кроме того погнутая тупая игла может стать причиной постоянного обрывания нити, в особенности если выполняется процесс прострочки сложного участка изделия, когда верхняя нить максимально натягивается.

В таких ситуациях наладка ручной и электрической швейной машины и ее регулировка как таковые не требуются. А для выполнения работы в нормальном режиме необходимо просто самостоятельно заменить иглу. Данный элемент в машине необходимо менять настолько часто, насколько это возможно. Это никаким образом не усложнит работу, а наоборот сделает шитье по-настоящему качественным и аккуратным.

При замене швейной иглы необходимо выбирать данный элемент строго соответствующий виду машине. В бытовое устройство ни в коем случае нельзя устанавливать иглу, предназначенную для швейной машины промышленного вида. Спутать их крайне сложно, так как иглы для устройств промышленного назначения не имеют спила на колбе. Используя такую иглу в бытовой швейной машине, нарушается зазор между лезвием иглы и носиком челнока, что в лучшем случае приводит к появлению  пропусков стежках. А в худшем – к повреждению челнока швейной машины. Так же очень важным является правильное расположение элемента в иглодержателе, которое заключается в нахождении лезвия со стороны носика челнока.

Выбор и установка иглы

Перед тем как вставлять даже новую соответствующую виду швейной машине иглу в иглодержатель, необходимо удостовериться в отсутствии ее кривизны, которой на первый взгляд можно не заметить. Для того чтобы убедиться что игла является абсолютно прямой, можно положить ее на стекло или зеркало. Зазор будет виден сразу.  Кроме того выбирать иглу нужно в соответствии с используемой тканью. Так для пошива «сложных» тканей, таких как стрейч, джинс или искусственная кожа существуют специальные иглы, имеющие особую форму, способствующую лучшему прохождению иглы сквозь материю, тем самым исключая пропуски стежков и неровные петли, создаваемые верхней нитью.

Выбирать иглу необходимо соответствуя номеру использующейся нити. При этом стоит учитывать особенность новых швейных машин, которая заключается в наличии под поверхностью стола направляющего ограничителя, который не дает острию иглы уйти  сторону. При этом расстояние от него возрастает при увеличении толщины ткани.

Выбор иглы в зависимости от вида ткани

Узлы швейной машины, подлежащие настройке

Много внимания уделяется расстоянию меж иглой, носиком челнока. Не должны детали соприкасаться. Нормальное расстояние составляет 0,1-0,5 мм. Шире ограничения хода иглы, созданные механическими деталями, – расстояние больше. Ошибочно будет думать, что неправильная настройка машины вызовет неработоспособность. Смещение отрицательное – игла станет бить челнок, тупиться, последствия описали. Нелегко заметить: механические, да и электрические швейные машинки, работают шумно.

Лечится недуг фольгой. Нужно будет в несколько слоев подложить тонкий металл, устлав нужное место под крепление корпуса челнока, наклоняя сборку деталей в требуемом направлении. Удается уменьшить положительное рассогласование, нивелировать отрицательное. Гораздо сложнее дело обстоит, если неправильно расположены друг относительно друга игла и челнок. Мешают разные негативные эффекты, швейная машина работать нормально откажется. Конкретные цифры смещения определены маркой изделия.

Например, осуществляя ремонт старых швейных машин Чайка 132 М кл. ПМ3, руководствуйтесь приведенным ниже рисунком. Зазоры выдерживаются следующие:

  1. Центровка иглы – Г = В. Регулируется кронштейном рамки игловодителя.
  2. Центровка в продольном направлении согласно рисунку. Регулируется рычагом регулировки прямой строчки.
  3. Положение на зигзаге К = М. Регулируется смещением рамы игловодителя в нужную сторону.
  4. Расстояние между челноком и нитенаправительной пластиной 1 мм. Регулируется смещением корпуса хода челнока.
  5. Зазор между зубьями конических шестеренок составляет 0,05 мм. При необходимости смещается в нужную сторону вал.
  6. Зазор между челноком и толкателем на валу составляет 0,3 мм в конце и начале хода. При необходимости аккуратно, чтобы не сломать, подгибаются концы толкателя.
  7. Про иглу, носик челнока рассказали. Зазор составляет 0,05-0,1 мм. Регулируется поворотом корпуса либо фольгой.
  8. Игла в нижнем положении должна быть ниже носика челнока на 3 мм при левом уклоне зигзага. Регулируется взаимным вращением вала и шестерни возле кривошипного механизма.
  9. Игла в нижнем положении ниже носика челнока на 1 мм при правом уклоне зигзага. Регулируется смещением игловодителя по вертикали.
  10. Между челноком, запорным кольцом выдерживается расстояние 0,05 мм. При необходимости корпус хода челнока фрезеруется до получения нужных параметров.

У швейной машинки Чайка 2 кл. ПМ3 ситуация выглядит по-другому. Проблемка: руководства по эксплуатации не указывают правила настройки швейной машинки. Самый тяжелый случай – средств регулировки не предусмотрено. Бывает на ручных швейных машинах. Игла проходит слишком далеко от носика челнока, задевает стальные детали, сделать улучшения сложно. Часто требуется фрезеровка корпуса под ход челнока, станины под правильный монтаж. Ничего плохого о продукции Подольского завода сказать нельзя, ручные швейные машины понемногу растачивают препятствия, шьют, игнорируя неправильную настройку.

Ремонт швейной машинки Подольск своими руками

Конечно, случаются иногда и поломки у такой машинки, но чаще всего они связаны с ослаблением креплений узлов или любопытством «домашних» умельцев, разбирающих узлы машинки полностью. В таких случаях намного проще купить по объявлению «новую» машинку, чем ее отремонтировать.
Единственное, что можно сделать своим руками, это подтянуть крепление узлов (В) внизу платформы машинки (М — места смазки).

Но прежде чем начать ремонт швейной машины Подольск, следует очистить от очесов отсек челночного хода и других механизмов: рейку, челночный ход, шпульный колпачок, пазы, в которых вращается он и другие соединения.
Снимите все, легко снимающиеся детали: фронтальную крышку, игольную пластину, лапку, иглу и др. Разберите челночный ход.
Запомните, как все собирать обратно или сделайте зарисовку, схему. Лишних деталей у швейной машинки Подольск нет — все они имеет свое предназначение.
Очищать лучше всего жесткой кисточкой для клея или старой зубной щеткой.

Теперь можно проверить крепление соединительных узлов и втулок. Втулки эти конусные и фиксируются от раскручивания контргайкой. Если в креплениях имеется сильный продольный люфт (такое бывает), ослабьте гайку и подтяните (вправо) отверткой втулку, но не слишком плотно, чтобы люфт уменьшился, но небольшой зазор оставался.

Сложность заключается в том, чтобы не перетянуть крепление во время завинчивания гайки

Гайка, при закручивании, тянет за собой винт, поэтому удерживайте винт-втулку в необходимом положении отверткой, и осторожно затягивайте гайку. С пятого раза получается неплохо.

Варианты столов из дерева


Стол с самодельными скамейками — лучший вариант для дачи.

  1. Деревянный стол со скамейками.

Требуется собрать крышку стола: доски крепятся к перекладинам саморезами (важно использование само резов в противовес гвоздям, так как последние способствуют разрушению поверхности дерева).
После этого к перекладинам закрепляются ножки, которые должны быть крепкими и прочными, дабы выдержать оказываемый на них вес самого стола и людей, сидящих за ним, таким образом, минимальная толщина составит 4 сантиметра).
Затем к ножкам требуется закрепить боковые перекладины, на основе которых следует построить скамейки, скрепив их болтами, а не саморезами для большей прочности.
Далее закрепляем лавки и приступаем к последующей обработке мебели.

Есть несколько недостатков у этого изобретения, которые надо иметь ввиду:

  • Если человек с одной стороны резко встанет, то все продукты в прямом смысле полетят в сторону другого.
  • Так же не очень удобна посадка за такой тип стола.

Вы можете усовершенствовать данную конструкцию, чтобы ее качество стало непревзойденным, мы же предлагаем Вам оценить идею и проект!


Доски для стола необязательно должны быть одного размера и цвета.

  1. Стол из досок от палет.

Если в Вашем распоряжении оказались доски разных размеров, цветов и, возможно, даже пород деревьев, Вы можете сделать из них интересную конструкцию, организуя элементы особым образом: чередуя, градиируя, создавая свою логику построения досок. Помимо прочего, используйте также отбракованные сухие доски. Боковые части поддона могут выступить как неплохой каркас, а из остальных собранная столешница. Рекомендуем проводить данную работу во дворе или гараже с вытяжкой из-за большого количества оседающей повсюду пыли.

  • Для ножек используйте брус толщиной более пяти сантиметров. Предварительно приготовьте все нужные в работе инструменты и детали: дерево требуется зашкурить именно по волокнам наждачной бумагой, начиная с крупной, а затем переходя к более мелкой зернистости, аккуратно убирая пыль. Далее требуется покрасить доски акриловой или масляной краской, нанести желаемые трафареты, символы или живописные картины. После этого тщательно покрыть лаком, повторив эту процедуру несколько раз и высушить.
  • Привлекальный столик в рустикальном стиле следует собрать из паллет (так же называемых деревянными поддонами). В том случае, если применяется лак на неводной основе, хватит нанесения двух-трех слоев, в другом же случае требуется нанести большее число раз, ориентировочно до десяти. После завершения лакировки элементов стоит перейти к монтажу, состоящему из нескольких шагов.
  • Столешницу закрепляем планками, доски крепко соединяем между собой и закрепляем саморезами. Обязательным является использование дрели для того, чтобы при использовании саморезов дерево не повредилось. Затем стыки промазываем клеем, всю столешницу обрабатываем специальными средствами, защищающими дерево от гниения.
  • В последнюю очередь ставим ножки: требуется прикрутить их саморезами, дабы учились структуру, внизу устанавливаем перемычки.


Оригинальный дизайн этой модели заключается в специальной «грубой» обработке древесины.

  1. Деревянный стол с клееной столешницей.

Для клееной столешницы требуется взять доски одной ширины. Для данного эксперимента потребуется пазы (а значит, и фрейзерный станок). На старых половых досках уже присутствуют пазы, если неважен внешний вид стола и его назначение не для жилища, стоит использовать их.

Доски требуется выложить на совершенно ровную поверхность, это важно для дальнейшего сбора столешницы.
Тщательно промажьте боковины клеем, стыкуйте, избегая зазоров между досками, затем стяните полученное изобретение специальными инструментами. Оставьте изделие высыхать на одни-трое суток

Если операция склеивания новой столешницы была проведена верно, то щели не появятся. Если же щели появились, то далее столешница будет расползаться еще больше.
Требуется обработать торцы – для начала подравняйте их лобзиком, а потом отшлифуйте. Если ленточная машина для шлифования отсутствует, замените на ручную обработку – проведите наждачной бумагой сначала крупной, затем средней зернистости. Затем тщательно отлакируйте в несколько слоев полученную мебель (около десяти слоев лака, после каждого третьего слоя требуется поверхность обрабатывать наждачной бумагой и устранять пыль влажной пряпкой), ни в коем случае не торопитесь на этом завершающем этапе, далее требуется монтаж изделия.
Требуется сделать массивные ножки Г-образной формы. Возьмите доски толщиной не менее двух с половиной сантиметров такие, чтобы их толщина совпадала. Соедините их под углом в девяносто градусов.
На соединяемых досках сделайте выборку, промажьте стык столярным клеем, а затем установить саморезы. После высыхания клея промажьте детали лаком и сведите их между собой в окончательную композицию.

Пофантазируйте и создайте самостоятельно в собственном доме функциональный, практичный и великолепно выглядящий стол! Такой стандартный предмет интерьера может создать определенное настроение в помещений, облагородить Ваш дом особым уютом! Выбирайте материал и приступайте к новому приключению — изобретению собственного стола, который, может быть, станет посланником на поколения вперед! Если Вы до сих пор сомневаетесь в том, что Вам под силу создание собственного стола, Вы можете представить новую мебель в своей голове, а затем отдать на исполнение профессионалам, и потом, разумеется, так же наслаждаться полученным произведением искусства!

Ремонт мотора швейной машинки

Двигатель швейного оборудования – наиважнейшая его часть. В случае поломки, на ремонт или замену двигателя с учетом стоимости услуг мастера придется отдать значительные средства, которые в сумме могут составить почти половину стоимости новой машинки. Мотор современного швейного оборудования представлен электрическим двигателем, который тоже иногда ломается. Тем не менее, если двигатель не запускается, не следует сразу возлагать на него всю ответственность за неисправность. Проблема может заключаться в неисправности педали, окислении контактов соединений, срыва проводки и т.д. Произвести существенный ремонт электродвигателя дома своими руками практически нереально. Поскольку швейный электродвигатель работает от электрической сети в 220 вольт, самостоятельно разбирать двигатель и пытаться его чинить не стоит, лучше доверить это дело электрикам. Электронные же швейные машинки лучше сразу нести в специализированную мастерскую.

Своими силами реально поменять щетки и электропривод. Потребность в замене старых щеток на новые можно определить, если выключить освещение в комнате и немного поработать без света. В случае, если двигатель искрит или издает треск, значит, пора менять щетки, которые можно приобрести в сервис-центрах или магазинах швейной техники. Обычно щетки достать несложно: нужно открутить отверткой фиксирующие шайбы. Однако почти во всех советских машинках щетки находятся внутри корпуса электродвигателя.

Ремонт мотора швейного оборудования чаще всего означает его замену. Однако покупка нового электродвигателя может стать серьезной проблемой, поскольку современные машинки не имеют единого стандарта крепления для электропривода, чего не сказать о старых советских. Поэтому правильнее будет обратиться в сервис-центр производителя именно вашей швейной машинки. Во-первых, там подберут идеальный двигатель и шкив, а во-вторых настроить парламенты включения машинки и освещения рабочего места.

Для того, чтобы электродвигатель работал долго и исправно необходимо соблюдать режимы работы и отдыха, которые прописаны в правилах эксплуатации для бытовых швейных машин. В противном случае электродвигатель будет перегреваться, провода плавиться, со временем оголяться, что в итоге приведет к замыканию и полному выходу двигателя из строя. Промышленное же швейная техника имеет иное строение двигателя и более мощные вентиляторы, поэтому может долго работать без отдыха. Еще один полезный совет – не оставляйте швейное оборудование надолго включенным в сеть, всегда вынимайте вилку на розетку, поскольку хотя машинка и не будет работать, напряжение на электропривод все равно будет подаваться.

Правила настройки современных машин

Современные бытовые машинки хорошо продуманы конструкторами. От пользователя требуется минимальное понимание принципов шитья, чтобы отрегулировать следующие параметры и спокойно работать с прибором:

  • сила нажатия лапки на ткань во время работы;
  • длина стежка;
  • натяжение рабочей нити;
  • высота зубцов.

Установка параметров стежка

Даже самые простые модели электрических бытовых машинок имеют хороший выбор строчек, предназначенных для шитья в разных техниках. Выбор режима также зависит от используемой ткани. Мастерица может вручную отрегулировать длину и ширину стежка, чтобы получить лучшее качество строчки.

В руководстве пользователя обычно есть описание режимов работы, соответствие определенных операций поставленным задачам, типов тканей. Для некоторых материалов и режимов необходимо менять ширину шитья и даже иглы.

Виды строчек в современной электромеханической швейной машине

Установка иглы относительно челнока

Чтобы во время работы шов получался ровный, без пропусков, необходимо отрегулировать постановку иглы относительно челнока. Принципиальное значение эта регулировка имеет при работе зигзагом.

В норме рабочая игла, поднимаясь из нижнего положения на 1,8 мм, должна встречаться в точке с челноком. Отрегулировать это положение можно с помощью ключа, ослабив им винт, фиксируя в этот момент маховое колесо.

Если отрегулировать этот параметр самостоятельно не удается, необходимо обратиться в сервис.

Регулировка игловодителя и натяжителя

Обрыв, провисание и петляние рабочей нитки – довольно популярная проблема. В этом случае машинка делает пропуски в строчке или шьет неравномерно. Проблема кроется в регуляторе натяжения: натяжитель может смещаться или вовсе выпасть. Игловодитель в этом случае уходит в верхнюю точку вместе с иглой.

Игловодитель в швейной машине

Для решения проблемы необходимо ослабить винт и установить лезвие иглы так, чтобы желобок принял правильное положение.

Настройка степени натяжения рабочей нити

Данный параметр влияет на качество строчки: насколько она ровная, без зажимов или провисаний. Если натяжение слишком сильное, необходимо с помощью регулятора на корпусе машинки выбрать меньшее число на шкале. Действовать надо постепенно, проверяя эффект от каждого смещения регулятора на строчке.

Нижняя полупетля не должна выходить наверх. Если регулировка натяжения верхней нити не помогает, следует заняться нижней.

Настройка степени натяжения нижней нити

Проверить правильность этой регулировки можно съемным челноком. Если шпулька, вставленная в него, не движется, когда всю конструкцию подвешивают за нитку, идущую от шпульки, необходимо ослабить натяжение. Если наоборот, шпулька слишком сильно раскручивается, натяжение надо увеличить.

Для усиления натяжения регулировочный винт необходимо подтянуть с помощью инструмента по часовой стрелке, для ослабления – против. Здесь также надо действовать неспешно, поэтапно, проверяя регулировку после каждого шага.

Настройка положения зубчатой планки

Эта делать отвечает на движение ткани во время работы. В момент, когда иголка протыкает материал, верх зуба должен быть на одном уровне с рабочей поверхностью. Если этот параметр отрегулирован неверно, ткань стоит на месте, или, наоборот, натягивается и рвется, строчка ложится неравномерно.

Положение планки исправить просто. Для этого надо поднять лапку, а рейку сместить так, чтобы она заняла корректное положение (обычно этот момент подробно описан в руководстве пользователя). Маховое колесо в этот момент следует двигать на себя.

Зубчатая планка швейной машины

Высота зубчатой планки

Бывает, что верхняя точка зуба мало поднята над поверхностью. Это можно исправить. Машинку надо наклонить назад. Немного раскрутить винт, отрегулировать высоту зуба.  При правильной настройке в середине пластины должны показываться только зубья. Перед детали должен быть приподнят по отношению к задней части на 0,5 мм. В случае необходимости можно подложить прокладку.

Регулировка степени нажима лапки

От этого параметра зависит качество строчки и комфорт при работе. В более простых моделях нажим лапки регулируется винтом, который находится на держателе. В более продвинутых моделях этот винт выведен на корпус. Работать с ним надо в соответствии с руководством пользователя на конкретную модель машинки.

Инструменты для ремонта швейной машинки

У механиков, занимающихся ремонтов швейной техники, имеется приличный арсенал инструментов и приспособлений для проведения ремонта. Среди них: ключи, шило, кусачки, скобы, утконосы, металлические стержни, надфили, штангенциркуль, треугольный напильник, плоскогубцы, молоток, щеточка для чистки, а также масленка и запчасти для ремонта швейной машины. Как видим, инструментов много, некоторые из них есть в каждом доме. Самыми главными и необходимыми инструментами, которые должны быть у каждой швеи или портного – это отвертка, плоскогубцы, что-нибудь из шлифовального материала, четка для чистки и масленка. Все остальное при необходимости можно докупить или одолжить.

Партнер starforge.info

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий