Как самостоятельно освоить правильный монтаж труб из сшитого полиэтилена: пошаговая инструкция

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Характеристики изделий РЕХ

Технология изготовления

При изготовлении продукции РЕХ используется сшитый полиэтилен. От обычного материала он отличается наличием дополнительных поперечных молекулярных связей в своей структуре. Дополнительные связи образуются в материале благодаря использованию одного из следующих методов изготовления полиэтилена:

  • нагрев под высоким давлением в присутствии пероксидов. Образованный таким методом сшитый полиэтилен маркируется PE-X a;
  • воздействие химического элемента силана образует материал PE-X b;
  • использование заряженных электронных частиц. В результате облучения электронами получается материал Труба PE Xc.

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам трубы, изготовленные по любой из приведенных технологий очень схожие. Однако некоторые специалисты склоняются к мысли, что имеет труба PE Xa более высокую стойкость к воздействию температур и механических повреждений.

Достоинства

Труба сшитый полиэтилен PEX имеет улучшенные характеристики и свойства. Основные среди них:

  1. Высокая прочность.
  2. Хорошая гибкость и возможность возвращаться в изначальную форму при механических воздействиях. Благодаря эластичности изделий не появляются трещины и заломы при продолжительном физическом воздействии даже при повышенной температуре.
  3. Способность выдерживать максимальную рабочую температуру до плюс 95ºС при атмосферном давлении (максимальном) до 10 атмосфер.
  4. Наличие антикислородной защиты.
  5. Экологическая и бактериальная чистота благодаря очень гладкой внутренней поверхности труб. Грязь, осадок и прочие отложения не задерживаются в трубе при транспортировке рабочей среды.
  6. Неподверженность воздействию химических составов.
  7. Хорошие диэлектрические свойства, которые значительно расширяет спектр использования РЕХ продукции.

Область применения

Благодаря улучшенным характеристикам такие трубы пользуются постоянным спросом для прокладки трубопроводов:

  • водоснабжения;
  • для транспортировки газообразной рабочей среды;
  • канализационных систем;
  • систем отопления;
  • устранения наледи водоотводов;
  • для теплого пола;
  • подачи технической воды и химической рабочей среды;
  • других систем, отвечающих за жизнеобеспечение промышленных и частных объектов.

Ассортимент продукции РЕХ

Производство полиэтиленовых труб охватывает широкий диапазон типов изделий, изготовленных с применением дополнительного комбинированного материала. Так, PEX-al-PEX трубы технологически состоят из нескольких слоев:

  1. Внутренний слой изготовлен из сшитого полиэтилена.
  2. Несущий промежуточный слой выполнен с применением алюминия.
  3. Снаружи труба покрыта термостойким полиэтиленовым защитным слоем.

Все слои скрепляются с помощью специального клеевого материала

Основное преимущество таких труб – это низкий коэффициент линейного расширения, что очень важно для систем отопления. Кроме того, эти металлопластиковые трубы имеют следующие преимущества:

  • сохраняют свою геометрическую форму при изгибе, что позволяет прокладывать трубы открытым способом;
  • могут выдерживать температуру рабочей среды плюс 100ºС при давлении до 10 атмосфер.

Труба PEX al PEX

Труба PEX EVOH покрыта дополнительно специальным антикислородным покрытием. Так как в современных отопительных системах одним из требований является изоляция от попадания кислорода, причиной проникновения которого может быть эффект диффузии через стенку пластиковых труб, то такая проблема решается с применением полимерного газонепроницаемого слоя с этиленвиниловым спиртом (evoh) в своей основе.

Основное предназначение данной продукции:

  • системы горячего и холодного водообеспечения;
  • напольное отопление (трубы 16 мм в диаметре);
  • высокотемпературное радиаторное отопление.

Выбор производителя

На рынке сегодня представлено довольно большое количество хорошей продукции, особенно хорошо себя зарекомендовали следующие торговые марки.

  1. Valtec. Изделия из сшитого полиэтилена этого бренда имеют антидиффузионный слой толщиной до 50,0 мкм.
  2. Трубы Uponor PE-Xa благодаря устойчивости к высокому давлению можно использовать в системах трубопроводов, в которых до недавнего времени применялись только металлические трубы. Кроме того, данные изделия не входят в реакцию с молекулами воды и следовательно не выделяют в нее вредные (токсичные) вещества, не снабжают ее посторонними запахами и вкусами, то есть не влияют на ее состав. Поэтому, идеально подходят изделия для использования в качестве питьевого водоснабжения.

  1. Трубы из сшитого полиэтилена Sanext также соответствуют государственным стандартам и пригодны для использования во всех системах трубопроводов.

Выбор труб для водопровода

Каждый человек, делая ремонт хочет выбрать качественные трубы, которые обладают надёжностью и долговечностью. Трубы классифицируют:

  • по материалу;
  • по размерам;
  • по типу изоляции;
  • по способу соединения.

В этой статье подробно рассматривается классификация труб по материалу.

По материалу трубы делят на металлические и неметаллические.

Металлические водопроводные трубы:

1. Стальные. Достоинства: доступность материала, невысокая цена, высокая прочность. Недостатки: подвержены коррозии, образовываются на стенках наросты, проводимость электричества, трудно собирать.

2. Чугунные. Достоинства: намного меньше подвержены коррозии, чем стальные. Недостатки: большой вес, необходимо дополнительно покупать очень прочное и крепкое крепление.

3. Медные. Достоинства: долговечны, любая погода им не страшна. Недостатки: дорогие, трудоёмкость сборки.

Неметаллические водопроводные трубы:

1. Полипропиленовые. Достоинства: устойчивость к коррозии, безопасны для человеческого здоровья, надёжны, низкий показатель шума, имеет лёгкий вес. Недостатки: удлиняются при увеличении температуры.

Они используются для канализации, отопления, горячего водоснабжения, для технической и питьевой воды, при транспортировке агрессивных и химических жидкостей.

2. Поливинилхлоридные (ПВХ). Достоинства: на стенках не образуются наросты, устойчивы к коррозии, имеют небольшой вес, их легко резать, имеют низкий коэффициент горючести, устойчивы к агрессивным веществам. Недостатки: если температура очень низкая, то у труб начинает уменьшаться пластичность, в некоторых случаях может выделяться опасное вещество – ядовитый хлор.

Такой вид труб используется в трубопроводах высокого давления.

3. Полиэтиленовые. Достоинства: дешёвые, не выделяют опасных веществ, устойчивы к различным температурам, высокая прочность, способность деформироваться (обладают эластичностью, гибкостью). Недостатки: нет.

Этот вид используется в трубопроводах низкого давления: подземные водопроводы, отвод сточных вод, полив культурных растений. На данный момент полиэтиленовые трубы обладают огромной популярностью.

4. Металлопластиковые. Достоинства: простые в установке, лёгкие, долговечные. Недостатки: деформация при высоких температурах, неустойчивость к промерзанию.

Используются при замене трубопровода в квартире или при небольшом ремонте.

Проверка качества монтажа

Главный показатель правильно выполненных соединений – полная герметичность стыков. Для проверки монтажных узлов используется компрессорный опрессовщик – своего рода нагнетатель давления, который устанавливается на определенном участке трубопровода. Тактика проведения опрессовки зависит от системы, в которой производился монтаж труб. Сшитый полиэтилен для отопления или водоснабжения желательно тестировать на отдельных отрезках между запорной арматурой. Линия избавляется от воздуха и заполняется водой, после чего на несколько часов оставляется под контролем опрессовщика. Показания давления фиксируются до и после завершения процедуры. Если была выявлена разница между показаниями, это может свидетельствовать о наличии утечки.

Инструкция к монтажу

Монтаж трубопровода в каждом из методов соединения включает следующие этапы:

Компрессионный способ

  1. Сначала на открытый срез трубы надевается обжимная гайка, резьба которой должна быть обращена в сторону соединителя.
  2. Далее натягивается и фиксируется разрезное кольцо с таким расчетом, чтобы срез трубы оказался от него на расстоянии 1 мм.
  3. Затем конец трубы вместе с обжимной гайкой и кольцом натягивается на штуцер фитинга очень плотно, до упора.
  4. При помощи двух гаечных ключей плотно затягивается (но не перетягивается во избежание повреждения трубы и резьбы фитинга) обжимная гайка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед натягиванием трубы на фитинг он ни в коем случае не разбирается, а также не проводится никаких дополнительных действий (снятие фаски и т.п.)

Напрессовочный способ

  1. Сначала на трубу надевают зажимную пресс-гильзу.
  2. Затем конец трубы растягивается специальным инструментом (расширителем) до придания ему несколько большего диаметра и возможности свободного надевания на штуцер фитинга: расширитель вводится в трубу, его ручки натягиваются до упора и придерживаются так несколько секунд.
  3. Теперь можно легко натянуть срез трубы на штуцер фитинга плотно до упора.
  4. Полученную конструкцию следует ненадолго зафиксировать в полученном положении. Благодаря свойству памяти формы через несколько минут отрезок трубы, натянутый на фитинг, «сядет» на него максимально плотно.

Электросварочный способ

  1. На срез трубы надевается электросварная муфта.
  2. К клеммам сварного фитинга подключается специальный сварочный прибор.
  3. С прибора подается напряжение на внутреннюю спираль фитинга, которая разогревает до плавления все его составные элементы и срез трубы (до температуры не менее 170-ти 0C).
  4. После отключения сварочного прибора и остывания полиэтилена получается прочное соединение, выдерживающее давление 10-12 атм и более.

ВНИМАНИЕ! Если у вас нет опыта в работе с полиэтиленом, то даже при большом желании выполнить все самостоятельно будет надежнее предоставить это дело специалистам

Заливка стяжки

Когда проверка системы на отсутствие течи прошла успешно, то считается, что монтаж труб проведен полностью.

Проводится заливка стяжки: высота ее не меньше 3 см сверху трубы. Только при таком условии стяжка защитит сшитую трубу из полиэтилена и позволит теплу равномерно распределяться по полу. Заливается раствор, в основе которого цемент М300.

Мастера расходятся во мнении по вопросу проведения армирования стяжки.

Если опыта в правильности устройства армирования нет, то лучше обойти этот этап стороной. Теплый пол работает и без армирующего слоя.

Армирование делает стяжку более прочной и надежной. Используется сетка 100х100 мм. Ее правильно «утопить» в растворе стяжки, чтобы она оказалась внутри стяжки, а не лежала на трубах.

Пол разрешается устанавливать в рабочий режим спустя месяц после заливки стяжки.

Для облицовки пола используется любое покрытие.

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Guided Auger Boring (Thrustboring) How it worksGuided Auger Boring (Thrustboring) How it works

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

  1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас

Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:

  1. специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
  2. перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
  3. калибратор;
  4. круглый напильник с мелкой насечкой;
  5. для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
  6. для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной),  счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.

Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6

  • сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
  • внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
  • надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
  • сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:

Монтаж труб из сшитого полиэтилена (Бир Пекс)Монтаж труб из сшитого полиэтилена (Бир Пекс)

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.

Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.

Инструкция по установке PEX труб

Соединение труб производят при помощи компрессионных и напрессовочных фитингов. При этом, как правило, чаще применяют изделия компрессионного типа, поскольку они более просты в использовании и одинаково хорошо подходят как для прокладки трубопроводов холодного водоснабжения, так и для обустройства систем отопления и горячего водоснабжения.

Кроме того, в работе с такими фитингами не потребуется задействовать специальный инструмент. Секатор и пара гаечных ключей – это все, что потребуется для монтажа.

Итак, соединение PEX труб с применением компрессионных фитингов выполняют в следующей последовательности:

  1. на край трубы надевают обжимную гайку так, чтобы резьба была направлена в сторону соединительного элемента;
  2. в одном миллиметре от края торца трубы надевают разрезное кольцо;
  3. вводят трубу в штуцер фитинга до упора, при этом в снятии фаски с торца нет необходимости;
  4. закручивают обжимную гайку ключом, не прилагая слишком большого усилия, иначе можно повредить трубу.

Фитинги напрессовочного типа, в свою очередь, позволяют выполнить более качественное и долговечное соединение, но при этом стык будет неразъемным. Помимо прочего, потребуется применение гидравлического или ручного пресс-инструмента.

Рассмотрим, как установить PEX трубы, при помощи напрессовочных фитингов:

  1. на трубу надевают неразрезную зажимную гильзу;
  2. до упора вставляют в трубу расширитель подходящего размера;
  3. сводят до упора рукояти расширителя, после чего дают им простоять в данном положении в течение нескольких секунд;
  4. вводят трубу в штуцер фитинга до предела;
  5. запрессовывают гильзу гидравлическим либо ручным прессом.

После соединения трубопровода одним из представленных способов переходят к их креплению к стенам с помощью хомутов либо монтажу специального пенала для прокладки труб. При этом закрытый монтаж в стенах производить не стоит, так как это лишит пользователей возможности доступа к магистрали при возникновении аварийной ситуации.

Приступаем к работе

Прежде чем вы займетесь монтажными работами, внимательно подумайте над тем, как ваш трубопровод в дальнейшем будет защищен. Как рекомендуют специалисты в данной области, полиэтиленовые системы лучше всего укладывать под защитное бетонное основание или стяжку. Это необходимо для того, чтобы защитить их от внешних механических и природных воздействий, в том числе и от перегрева или переохлаждения.

Независимо от того, где именно вы прокладываете разводку, прежде чем приступить к монтажу, подготовьте все необходимое оборудование и инструменты.

Возьмите электросварной фитинг и внимательно изучите инструкцию, предоставленную его производителем. Это нужно для того, чтобы во время монтажа полиэтиленовых труб у вас не возникло непредвиденных проблем.

Электросварной фитинг «паяльник», оснащен нагревательным элементом. Под действием напряжения, он начинает накаляться и плавит полиэтилен, образуя плотное соединение в местах стыков. При помощи специального оборудования, возможно выставление необходимого напряжения и времени спайки. Для выполнения данных видов работ не требуется каких-либо профессиональных навыков, так как данный аппарат все выполнит самостоятельно. Все что требуется от вас, — это замерить нужную длину трубы и ровно ее отрезать.

Затем необходимо зачистить образовавшиеся заусенцы, особенно если для распила использовался такой инструмент, как ножовка. На самой трубе необходимо сделать отметки глубины установки фитинга. Далее вам нужно смазать край отрезка специализированным составом, а точнее смазкой для сантехнических работ. С предварительно раскрученного фитинга снимаем гайку для зажима и одеваем ее непосредственно на саму трубу, затем сверху натягиваем упорное резиновое кольцо. В результате проделанной процедуры торцы нагреваются и соединяются под давлением. Сварка очень надежно прикрепляет детали друг к другу

Обратите внимание на температурный режим

Еще одной распространенной ошибкой является неправильно подобранное расстояние, которое вы отмечаете между креплениями, которое в обязательном порядке приведет к сильному провисанию.

Стоит отметить и то, что если трубы, установленные вами, предназначены для холодного водоснабжения, то без изоляционного слоя будет образовываться конденсат, а при горячем образуется тепловая потеря.

Технология монтажа несложная, но требует соблюдения определенного ряда правил, а потому, если вы проводите работы самостоятельно, не ленитесь и соберите как можно больше информации, а лучше всего получите консультацию специалиста.

Особенности применения

Виды фитингов для сшитого полиэтилена

Изделия, изготовленные из сшитого полиэтилена, с успехом применяются для различных ремонтных работ и прокладки трубопроводов как внутри, так и снаружи помещений. Основными сферами применения полиэтиленовых труб и фитингов являются:

Прокладка водоснабжения. Элементы из полиэтилена обладают повышенным запасом прочности, поэтому по ним можно, не опасаясь, пропускать холодную и горячую воду;
Монтирование теплого пола

При монтаже системы “теплый пол” рекомендуется использовать именно трубы и фитинги из такого материала, так как они создают качественные герметичные соединения, что очень важно при прокладке под напольным покрытием. С полиэтиленовыми элементами можно быть уверенным, что такая система не протечет в самый неподходящий момент и не деформирует пол;
Прокладка газопровода

Монтируя газопровод, важно максимально качественно закрепить стыки труб, чтобы избежать утечки газа. Именно материалы из сшитого полиэтилена дают хорошую плотность в соединительных элементах.
Обустройство различных дренажных систем. При помощи таких материалов можно легко устроить дренажную систему загородного участка или дачи, такие трубы легко разветвить, и они не подвержены гниению в грунте. За счет гладкости стенок труб они не будут заиливаться, и на них не будет оседать мусор.

Стяжка поверх сшитого полиэтилена

На последнем этапе сборки напольной водяной системы проводят заливку сшитого полиэтилена цементной стяжкой, изготовленной из цементно-песчаного раствора на цементе М 300.Для защиты труб теплоносителя минимальная толщина уложенного цементного слоя поверх труб составляет 30 мм. Этого расстояния вполне хватает для равномерного распределения тепла от циркуляции теплоносителя.

Бетонная стяжка

Бетонный раствор следует укладывать в соответствии с техническими требованиями к толщине стяжки:

  1. Минимальный слой бетонного раствора составляет от 30 до 50 мм. Такой толщины вполне достаточно для максимального прогрева.
  2. Максимальная толщина стяжки не должна превышать 70 мм. Конструкция теплого пола такой толщины позволит основанию быстро нагреваться и эффективно остывать.
  3. Слишком большой слой отрицательно влияет на несущую способность перекрытия и мешает равномерному прогреву.

При заливке бетонной стяжкой помещений площадью более 30 м3 необходимо устраивать разделительные деформационные швы. Такое защитное мероприятие исключает образование усадочных деформаций в виде трещин.

Сухие полы

Устройство сухого пола поверх уложенных труб напольного отопления по сравнению с заливкой бетонной стяжкой намного легче и менее трудоемко. В этом случае исключаются мокрые процессы по замесу бетонной смеси и ее укладке. Доступным и недорогим видом сухих полов считается керамзитовый песок, обладающий небольшим удельным весом. В случае обнаружения протечки теплоносителя, керамзитовую крошку легко разобрать и после просушки уложить обратно.

Теплый пол дарит ощущение тепла и комфорта. Такое абсолютное утверждение можно услышать от всех «счастливчиков», у которых в домах иди квартирах установлено напольное водяное отопление. А создать это маленькое чудо можно и своими руками. Достаточно только правильно подобрать материалы и инструменты. И точно следовать инструкции по укладке.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:

Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:

  • труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
  • гидравлический пресс;
  • расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
  • сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
  • фитинги.

Соединение компрессионными фитингами

Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:

  1. Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
  2. Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
  3. Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
  4. Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.

Прессовочные фитинги

Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:

  • трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
  • в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
  • фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
  • поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).

Электросварное соединение

Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:

  • срез вставляется в электросварную муфту;
  • к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
  • на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
  • сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.

Особенности сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен производится физическим либо химическим способом. При его создании звенья молекул этилена посредством поперечных связей образуют пространственную (трехмерную) сетку с ячейками. Сшитый полиэтилен как материал обозначается РЕ-Х. По способу производства выделяют: РЕ-Хa, РЕ-Хb, РЕ-Хc, РЕ-Хd.

РЕ-Хa полимер, который образуется при нагреве с применением пероксидов. Полиэтилен РЕ-Хb получается в результате обработки влагой с катализирующим веществом и имплантированным силаном. РЕ-Хc – материал, образованный после бомбардировки электронами молекул полимера. РЕ-Хd встречается крайне редко и производится с использованием азотной технологии.

Наилучшим образом подойдут для теплого пола трубы из сшитого полиэтилена марки РЕ-Ха.

Существует несколько видов труб из сшитого полиэтилена, они различаются способом изготовления

Преимущества и недостатки

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

  1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
  2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
  3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
  4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
  5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
  6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам

Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя

Сшитый полиэтилен или металлопластик

Трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы – главные конкуренты, когда дело касается обустройства водопровода, системы отопления или теплых полов. У них много общего. Оба вида труб достаточно гибкие, прочные, устойчивы к коррозии и относительно просты в монтаже – сваривать уж точно ничего не придется. Правда, монтировать металлопластиковые трубы все же легче, чем PEX-трубы, с которыми необходимо быть предельно осторожным

У металлопластиковых труб чуть выше коэффициент теплопроводности (0,45 против 0,38), но они не переживут замерзания внутри теплоносителя. PEX-трубы же после того, как вода в системе расстаит, можно будет эксплуатировать, как и прежде. Более того, некоторые виды PEX-труб легко восстанавливают свою форму. Устойчивость к высоким температурам и давлению высокая у обоих видов труб: металлопластик выдерживает давление до 25 атм при температуре 250С, может эксплуатироваться при температурах теплоносителя до +950С с кратковременным повышением до +1200С, правда, максимальное давление при этом 10 атм. Таким образом, эксплуатационные характеристики вполне сравнимы с аналогичными параметрами труб из сшитого полиэтилена, которые мы приводили выше.

Выбор зависит, в основном, от особенностей эксплуатации водопровода и бюджета. Разброс цен среди труб, даже в пределах одной группы, значительный, но PEX-трубы чаще оказываются дешевле металлопластиковых.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий