Пайка проводов паяльником в домашних условиях

Технологии пайки

Для начинающих радиолюбителей научиться правильно паять в домашних условиях помогут пошаговые инструкции

Перед работой важно изучить подготовку деталей к работе, температуру плавления олова, правила нанесения флюса. Работу с микросхемами можно осваивать поэтапно

Например, для начала выпаять из платы старую деталь. Потренироваться выпаивать можно на каких-либо старых бытовых приборах, вышедших из строя.

Микросхемы производятся двух типов. DIP-чипы имеют штырьковые выводы, которые запаивают в отверстия с обратной стороны платы. SOIC-чипы имеют планарные выводы, которые паяют с лицевой стороны микросхемы к ее площадкам.

Последовательность паяльных работ зависит от вида детали. Есть следующие виды паяния.

Радиоэлементов

Чтобы отпаять SOIC-чип, нужно смыть растворителем защитный лак с выводов микросхемы, а затем очистить от лака и саму плату, используя этиловый спирт. Затем на выводы при помощи кисточки наносят флюс. Далее потребуется взять припой и запаять все выводы чипа с каждой стороны, замкнув их. Для этого жалом проходят по всем точкам выводов, распределяя по ним припой. Припоя рекомендуется брать много, чтобы после того, как вы уберете паяльник, он оставался в расплавленном состоянии. Только в этом случае у вас получится взять чип пинцетом и удалить его. Если микросхема приклеена в области платы, потребуется обрабатывать припоем каждый вывод поочередно, а затем поднимать его с помощью пинцета вверх, над платой. После завершения отпаивания вводов потребуется взять нож и удалить чип, стараясь не повредить при этом плату.

Последовательность действий в этом случае начинается с того, что на контакты вывода наносят жидкий флюс, чтобы облудить их. Затем микросхему помещают на плату и располагают точки ввода с соответствующими местами крепления. Далее нужно припаять по диагонали каждый вывод, чтобы не было перекоса и смещения чипа. После этого флюс вновь наносят на припаянные точки вывода и при помощи жала с припоем распределяют припой по выводам равномерно. Если между двумя выводами образуется мостик из припоя, его удаляют металлической плетенкой, помещая ее поверх образовавшейся перемычки.

Чипов

Чтобы отпаять DIP-чип, нужно смыть лаковое покрытие в области паяния при помощи ацетона, следы которого затем убирают этиловым спиртом. Разогретой насадкой-жалом прикасаются к ножке чипа, расположенной с оборотной стороны платы. Жало удерживают в этом месте до тех пор, пока имеющийся припой не расплавится. Затем припой собирают шприцем, втягивая внутрь. Подобное действие выполняют со всеми выводами чипа, после чего их можно будет вынуть из отверстий платы.

Перед выполнением процесса паяния выводы чипа необходимо облудить. Для этого на выводы чипа наносят флюс, не касаясь самой микросхемы, и обрабатывают насадкой с набранным на нее припоем. После лужения выводы чипа имеют гладкую и серебристую поверхность. Далее микрочип закрепляют на плате, используя для этого припой и фиксируя деталь на отведенном участке платы.

Подбираем паяльник

Если вы не занимаетесь радиоделом профессионально (скорее всего это так, иначе вы не изучали бы этот материал), у вас в арсенале обычный паяльник в одном экземпляре. О паяльной станции речь и вовсе не идет, поскольку это достаточно дорогой (хотя и очень удобный комплект). Но для начинающего мастера это излишество.

Вернемся к паяльникам. Классика — это нихромовый нагреватель и медное жало. На самом деле, это лучшее сочетание, но для ручного управления. Никакого контроля за температурой, плавный медленный нагрев. При этом медное жало отлично держит градус, и зачастую компенсирует теплоотвод в месте пайки. Еще одно преимущество — мягкий материал позволяет формовать любую конфигурацию наконечника. Можно буквально расклепать и выпилить жало под конкретный вид пайки.

Единственный недостаток — медь быстро выгорает, и такой тип жала фактически является расходным материалом. Его постоянно приходится обтачивать напильником.

На иллюстрации изображена классическая форма «отвертки». Универсальный кончик для большинства любительских работ.

Если ваш «нагревательный прибор» оснащен регулятором температуры — необходимо учитывать инертность меди. Заданную цифру он набирает медленно, и также неторопливо остывает.

Керамическое жало с серебряным напылением — это современный аксессуар. Если стоит вопрос, как работать с деталями SMD формата, или как выпаять микросхему из двухсторонней платы — это ваш вариант. Однако им не так удобно паять мощные теплоемкие провода и контакты.

Такой паяльник моментально греется, и на нем можно точно контролировать градусы (при наличии регулятора).

Способ нагрева может быть любым. Такой же керамический нагреватель, как и жало, или нихромовый. Еще на медных паяльниках применяются индукционные нагреватели, но это скорее экзотика.

Разновидности

Классификация пайки металлов достаточно сложна, потому что в каждой категории приходится учитывать большое количество различных параметров. Имеет значения тип припоя, способ нагрева, присутствует ли в зазоре давление или нет, как кристаллизуется паяный шов.

Но чаще всего разделение проводится по температуре расплавленного припоя. Это низкотемпературный процесс (до 450 ℃) и высокотемпературный (свыше 450 ℃).

Низкотемпературную пайку чаще всего используют именно в электронике, потому что сама технология достаточно проста и экономична. При этом появляется возможность паять мелкие детали, что актуально для этой промышленности. К тому же этим способом можно проводить соединение разнородных металлов и материалов.

Что касается высокотемпературной технологии, то она обозначается высокими прочностными характеристиками места стыка, такое соединение может выдержать даже ударные нагрузки и высокое давление.

В мелкосерийном производстве высокую температуру обеспечивают газовыми горелками или токами индукционного типа средней или высокой частоты.

В классификации процесса пайки есть еще одно разделение, в основе которого лежит тип припоя. Самый распространенный способ – использовать готовый припой.

Кстати, это не обязательно стержни из сплавов, это может быть специальная паста. Припой просто расплавляется и затекает в зазор между деталями. Здесь проявляется капиллярное явление. Силы поверхностного натяжения заставляют расплавленный металл проникать во все поры и трещины деталей.

Вторая позиция в этом разделении – реакционно-флюсовая операция, для чего используется цинкосодержащий флюс. По сути, между нагретыми кромками заготовок из металла и флюсовым материалом происходит химическая реакция, конечный результат которой и есть припой.

Подготовка инструмента к работе

Чтобы знать, как правильно пользоваться паяльником, нужно овладеть навыками подготовки инструмента к пайке. Первое, что необходимо выполнить после включения электропаяльника, — это залудить рабочий участок жала, который представляет собой цилиндрический стержень, изготовленный из медного сплава. Как правило, жало находится внутри нагревателя и фиксируется с помощью специального винта или других способов крепления, в зависимости от конструктивных особенностей паяльника.

Обработка жала

Первым делом необходимо обратить внимание на качество рабочей части жала. Тот конец жала, который обычно используется для паяния, необходимо подготовить к использованию

Форма может иметь вид лопатки или острозаточенной иглы, в зависимости от запланированного типа работы.

Чтобы подготовить рабочую поверхность жала, нужно выполнить следующие действия:

  • При помощи молотка оббить жало и придать ему форму лопатки (отвёртки). Можно использовать угловую заточку, которую лучше применять для пайки более массивных элементов. За счёт увеличения рабочей поверхности лучше передаётся тепло.
  • Для пайки мелких элементов (полупроводниковые радиокомпоненты, тонкие монтажные провода) край рекомендуется заточить в форме острого конуса. Так меньшим тепловым воздействиям подвергаются детали, которые боятся перегрева. Это обезопасит их от выхода из строя и позволит инструменту работать дольше.
  • Заточку в форме конуса можно использовать на более мощных паяльниках для выполнения работ с крупными проводниками.
ТОП 3 КРУТЫХ САМОДЕЛКИТОП 3 КРУТЫХ САМОДЕЛКИ

Способы лужения

Следующим важным моментом является лужение конца жала, предотвращающее его от быстрого износа и коррозии. Для лужения можно использовать флюсы или сосновую канифоль. Необходимо не допускать перегрева паяльника, так как это затрудняет выполнение лужения. При первом включении паяльника может появиться дым, причиной которого обычно оказываются вещества, использованные при изготовлении инструмента.

Для дальнейшей эксплуатации приспособления важно знать, что нужно для пайки паяльником. Прежде всего необходимо произвести лужение

Оно осуществляется двумя способами.

Согласно первому способу, для лужения нужно:

  • разогреть жало до оптимальной температуры;
  • погрузить его конец в канифоль;
  • растирать припой концом жала до появления блеска.

Второй способ предусматривает следующие этапы:

  • Нужно смочить ветошь раствором хлористого цинка и протереть ею жало.
  • После этого необходимо равномерно растереть расплавленный припой по поверхности жала с помощью куска поваренной соли.
Пайка нержавейки / Soldering Stainless SteelПайка нержавейки / Soldering Stainless Steel

Критерии выбора

Приобретая паяльник для дома или мастерской, нужно учитывать его важные технические характеристики: температуру и мощность. Немаловажным критерием считаются условия эксплуатации и личные требования пользователя. Например, для проведения работ при отсутствии электричества подойдут автономные газовые или аккумуляторные модели. Инфракрасные устройства и станции с воздушным нагревом лучше выбрать для пайки электронных деталей телефонов, компьютеров, различной бытовой техники.

Мощность

Параметр подбирается в соответствии с видом работ, которые предстоит выполнять. Для пайки пластиковых деталей, сантехнических полипропиленовых труб или для восстановления изделий ПВХ подойдут приборы с небольшой мощностью – до 25 Вт. С их помощью также можно производить пайку электронных деталей. Большинство видов бытовых задач можно решить, используя аппараты с мощностью от 25 до 40 Вт.

Для спаивания или лужения толстых кабелей или лужения проводов потребуется оборудование 40–60 Вт. Для пайки массивных металлических деталей нужно взять мощный аппарат – не менее 100 Вт.

К выбору мощности аппарата нужно подойти ответственно. При использовании неподходящего инструмента можно сжечь детали при первом же прикосновении жала.

Термостабилизация

Это функция, позволяющая устанавливать оптимальную температуру для конкретных видов работ с ее автоматизированным поддержанием. Оборудование с регулятором температуры чаще всего выбирают профессиональные пайщики. Лучшими считаются модели с возможностью точной установки температуры, а не выставления минимальных или максимальных значений.

Преимущества аппаратов с температурным регулятором заключаются в:

  • более удобной работе;
  • обеспечении высокой скорости и качества пайки;
  • отсутствии необходимости смены прибора при выполнении задач, требующих различных температурных значений.

В некоторых моделях паяльников может быть предусмотрена функция изменения мощности. В них используется диммер.

Виды грунтовок по назначению

Подготовка паяльника для пайки проводов

Выбор мощности паяльника зависит от сечения проводов. Для тонких одножильных, многожильных медных проводов, дорожек печатных плат подойдёт паяльник с жалом в 3 мм и мощностью 25 Вт. Для сечения проводов от 2 мм и более, нужен паяльник мощностью 60 Вт, а для массивных деталей используют молотковый паяльник мощностью 200 Вт.

Жало паяльника должно быть чистым, без раковин. Чтобы выровнять жало паяльника используют мелкий напильник. После обработки жала его лудят, чтобы медь не окислялась. Также важным элементом при пайке является подставка для паяльника. Если хотите качественно паять мелкие провода, элементы радиоэлектронной платы, нужно иметь регулятор температуры жала паяльника.

Таким регулятором можно точно выставить температуру паяльника для припоев разных марок. Лучшим вариантом регулятора температуры жала паяльника будет устройство с датчиком температуры, который устанавливается на жало паяльника. Установленная температура жала не будет зависеть от изменений сетевого напряжения.

Регулятор температуры для паяльника

Так как при пайке электрическим паяльником образуются ядовитые пары припоя и дым от канифоли, рабочее место нужно оборудовать хорошей вытяжной вентиляции. Освещение рабочего места не должно быть тусклым. Для удобства ремонта электронных плат можно приобрести специальный держатель плат с линзой и подсветкой.

Можно сделать простой регулятор температуры для паяльника своими руками

Выбираем припой

Следующий этап – правильный выбор припоя, посредством которого и соединяются между собой провода или металлические детали. Самые распространенные и универсальные варианты – это сверхлегкоплавкие ПОС-60 или ПОС-40. Они представляют собой припой из сплава свинца и олова, который выпускается в виде проволоки (толщина – 2,5 миллиметра). Температура его плавления – 183 градуса, благодаря чему исключается перегрев соединяемых деталей при пайке.

Кроме того, существует еще два вида припоев:

  1. Легкоплавкие. Температура их плавления достигает 400 градусов. Применяются в основном радиолюбителями для монтажных работ. Обладают невысокой механической прочностью. Один из популярных представителей этой категории – ПОС-61, в химический состав которого входит 38 процентов свинца, 61 процент олова и всего один процент дополнительных присадок, улучшающих эксплуатационные характеристики.
  2. Тугоплавкие или твердые составы. Их температура плавления – более 500 градусов. Именно из-за этого припой практически не применяется в радиотехнических работах. На разогрев припоя требуется много времени, что повышает риск разрушения микросхем или других компонентов.

Для пайки алюминия нужно подбирать припой из этого же материала. Любые паяльные работы лучше производить с использованием респиратора, так как все виды припоя выделяют токсичные и вредные для здоровья человека вещества.

Как правильно паять феном

Нужно закрыть все мелкие и уязвимые к перегреву компоненты защитой.
В данном случае используется алюминиевый скотч. Он хорошо защищает компоненты от температуры, плотно держит компоненты платы. Однако, прибавляет теплоёмкость к месту пайки. Термоскотч также хорошо защищает, только хуже держится на плате.

Плату размещается на таком материале, который наименее теплоёмкий и медленно отдает температуру в окружающую среду. Можно использовать, например, деревянную дощечку. И при этом, место пайки не должно находиться под наклоном.

Лучше всего нанести на контакты флюс. Он хорошо распространяет тепло, по сравнению с нагреваемым воздухом, однако не следует его добавлять слишком много. Он может вскипеть, зашипеть или помешать пайке.

Первым делом прогревается место пайки. Фен выставляется около 100 °C и максимальным потоком воздуха.
Нужно прогреть как саму деталь, так и окружающее место пайки с контактами круговыми движениями.

Далее, спустя около минуты следует плавно повысить нагрев.
Разница с контактами будет небольшая. Таким образом, в течение нескольких минут, повышаем до 300 °C.
Шаг около 20 — 30 °C на каждые десятки секунд.

Технические требования

Для того чтобы правильно выбрать паяльник для пайки микросхем потребуется более подробно разобраться с такими его характеристиками, как особенности конструкции нагревателя, потребляемая мощность и тип жала. Удобнее будет рассмотреть каждый из этих факторов по отдельности.

Выбор паяльника. Сравнение ATTEN SA-50 и дешевый паяльник с регулировкой мощностиВыбор паяльника. Сравнение ATTEN SA-50 и дешевый паяльник с регулировкой мощности

Конструкция нагревательного элемента

Тип узла нагрева микропаяльного устройства выбирается, исходя из предполагаемого режима работы с ним. Спиральные нагреватели, отличающиеся большой инерционностью, как правило, используются при необходимости длительной пайки изделий. В отличие от них инструменты с керамическими нагревательными элементами характеризуются высоким быстродействием, но при этом они менее долговечны.

Для начинающих радиолюбителей с небольшим стажем работ для пайки микросхем лучше всего подойдёт модель, оснащённая спиральным нагревателем. При таком выборе одновременно удаётся получить выигрыш и по расходу электроэнергии.

По способу нагрева рабочей части оптимально подходят электрические устройства, работающие от сети 220 Вольт (через трансформатор) или от USB разъёма.

Мощность

Для пайки микросхем следует применять мини паяльники с электрической мощностью до 12-ти Ватт. Обычно этот показатель стараются сделать ещё ниже, для чего не исключается вариант применения устройств, питающихся от разъёма USB (мощность не более 8-ми Ватт).

В отдельных случаях выбирают паяльники с ещё меньшим показателем, не превышающим 4-х Ватт. При этих значениях мощности выход из строя миниатюрных элементов практически исключается.

Более мощный паяльник может потребоваться лишь в случае, когда необходимо выпаять заведомо неисправную микросхему. В этом случае следует применять специальные средства, обеспечивающие сохранность контактных пятачков и подводящих дорожек на демонтируемой плате.

Перед пайкой новой микросхемы из всех существующих и подходящих для этих целей моделей предпочтение следует отдать паяльникам, оснащенным терморегулятором.

Кроме того, нежелательно, чтобы мини паяльник работал непосредственно от сети 220 Вольт, так как в этом случае через него на ножки чипа может попасть высокое напряжение. Оптимальными для таких ситуаций являются пониженные величины питания (12, 24 и 36 Вольт), получаемые посредством трансформатора с регулируемой вторичной обмоткой.

Иногда такие преобразователи входят в комплект фирменных паяльных устройств или продаются отдельно. Для желающих немного сэкономить существует неплохой вариант – изготовить понижающий трансформатор своими руками. Для этого можно воспользоваться любым старым модулем, в состав которого входит трансформаторный блок, и перемотать его вторичную обмотку под требуемое напряжение.

Качество жала

Миниатюрный паяльник, помимо всего прочего, должен оснащаться подходящим для пайки микросхем жалом, которое должно быть достаточно тонким и износостойким. Его рекомендуемая толщина – не более 3 миллиметров – выбирается из условия удобства пайки ножек чипа в самых недоступных местах.

Стандартное расстояние между ножками микросхемы в отдельных случаях не превышает одного миллиметра, что также определяет предельно допустимую толщину рабочей части паяльного инструмента.

При выборе следует определиться и с формой жала, оптимально подходящей для работы с микросхемами. В рассматриваемом случае проще всего воспользоваться вариантом со скошенной конечной частью, которую можно получить, если воспользоваться напильником.

Для облегчения выбора подходящего для пайки наконечника специалисты советуют при покупке паяльника обратить внимание на модели, в комплект которых входит целый набор таких жал

Ещё одной важной характеристикой рабочей части паяльника является его износостойкость, при оценке которой необходим учёт ряда факторов. Прежде всего, следует определиться с тем, имеет ли смысл приобретать дорогостоящее жало только для того, чтобы запаять одну микросхему

Прежде всего, следует определиться с тем, имеет ли смысл приобретать дорогостоящее жало только для того, чтобы запаять одну микросхему

Ещё одной важной характеристикой рабочей части паяльника является его износостойкость, при оценке которой необходим учёт ряда факторов. Прежде всего, следует определиться с тем, имеет ли смысл приобретать дорогостоящее жало только для того, чтобы запаять одну микросхему

Паяльник для микросхем (на жалах 900m)Паяльник для микросхем (на жалах 900m)

Но если приходится работать с чипами постоянно – лучше один раз поиздержаться и приобрести пусть и не очень дешёвый, но зато надёжный износостойкий наконечник.

Основные виды моли

Существует несколько видов домашней моли. И выглядит бабочка по-разному в зависимости от ее питания, места обитания в доме.

Платяная моль

Самый популярный вид моли в мире обитает в шкафах, где находятся вещи хозяев дома. Взрослые особи представляют собой бабочку, размах крыльев которой от 12 до 18 миллиметров. Прозрачные крылышки равномерно окрашены в светло-желтый оттенок. Передние узкие с серым глянцем и бахромой.

Питаются личинки платяного паразита керамидами натуральных тканей. Они предпочитают селиться в твидовых костюмах, мохеровых свитерах, проделывая ходы внутри тканей. Легко заметить их с внутренней стороны одежды. Активность проявляет вредитель ночью. А так как в шкафах всегда темно, то среда благоприятствует размножению насекомого. Период полного развития платяной моли 2-4 недели.

Пищевая моль

Вредитель продуктов питания заводится на кухне. Если крупы лежат в мешочках, то моль пробирается туда, откладывая яйца. У взрослой бабочки крылья коричневатые или серые со светлыми пятнышками. Отложенные в сыпучих продуктах, сухофруктах, орехах яйца видны невооруженным глазом. Затем в мешочках появляются личинки беловатого цвета. Гусеницы бабочки пожирают продукты, оставляя внутри экскременты. Питаться зараженной крупой, мукой нельзя.

Любит селиться паразит:

  • под скорлупой грецкого ореха;
  • в сухофруктах;
  • в хлебнице;
  • внутри круп, макарон;
  • в муке;
  • в молотых специях.

Иногда находят вредителя даже в чесноке.

Крупяная моль

Одна из разновидностей пищевой моли — крупяная. Она может жить только в крупе, обходя стороной другие продукты питания. Заметить сероватую бабочку трудно. Она летает ночью. Изредка замечают ее днем, но она так быстро движется, кидаясь из стороны в сторону, что трудно ее поймать. Заразить всю крупу в шкафу вредитель способен за короткое время. Если вовремя не спохватиться, то придется выбросить сыпучие продукты, зараженные яйцами, отходами жизнедеятельности личинок.

Шубная

Опасный вредитель предпочитает питаться мехом, фетром. Размах крыльев бабочки от 10 до 16 миллиметров. Передние имеют окрас золотистый с коричневыми пятнами или точками. Передний край крыльев опушен светлой бахромой. На задних крылышках бахрома темнее.

Удлиненно-овальной формы яйца светло-серые, крупные. Плодовитость самки бабочки составляет до 120 яиц. Из них появляются личинки, которые строят себе чехол из нитей подкладки шубы. Весной червячки-гусеницы окукливаются. До этого времени они наносят вред изделиям из меха.

Мебельная

Раньше этот вид моли относили к платяным, но со временем дифференцировали. У бабочки узкие и длинные крылья. Окрас их варьируется от темного до светлого золотистого с красноватым оттенком. Днем бабочки прячутся в сумрачных уголках, а ночью вылетают. Самка откладывает яйца желтоватого окраса. Чем выше температура воздуха, тем быстрее развиваются яйца. Развитие гусениц также зависит от температуры воздуха в квартире. Личинки предпочитают сухие и темные места. Относятся они к группе кератофагов. Бабочки могут повреждать обивку мебели и переплеты книг.

Шерстяная

Разновидность мебельной моли представляет собой небольшую бабочку со светло-желтыми крылышками, размахом в 9-14 миллиметров. Кладку яиц можно обнаружить в шерстяных вещах. Затем в шкафу появляются личинки с коричневатой головой и белым туловищем на 6-й день после откладывания яиц.

Увидеть бабочек можно осенью, когда они появляются из куколок. Взрослые особи не питаются кератидами, а малоподвижные личинки прожорливы. Их линочные чехольчики и экскременты можно обнаружить в складках шалей, свитеров.

Зерновая

Вредители запасов зерна могут проживать на складах. У бабочки длина тела в 9 миллиметров, а размах узких ланцетных крыльев до 11-19. На передних крылышках, желтовато-серых, определяют 2 черных пятна. Задние крылья окрашены в светло-серые тона бронзового отлива, на них видна по краям бахрома. Трудно отличить цвет бабочки от окраса зерен пшеницы.

За короткую в 1-2 недели жизнь зерновая моль откладывает кучками яйца. Плодовитость самки составляет 150-200 овальных, молочно-белых яиц. Гусеницы вредителя появляются на свет желто-оранжевыми, а затем меняют цвет на молочно-белый. Прогрызая оболочку зерна, они проникают внутрь, где питаются эндоспермом. Внутри оболочки зернышка может 1 половину занимать гусеница, а другую — ее экскременты. Там же происходит окукливание. Моль за лето в амбарах дает 3-4 поколения вредителей.

Аксессуары

Подставки для паяльника и катушек припоя

Удобное приспособление, на которое ставят горячий паяльник в случае необходимости. Конструкция не отличается особой сложностью, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать подставки самостоятельно.

Выпускают сборные конструкции, состоящие из катушки и подставки. Средняя стоимость таких приспособлений составляет 35-40 $.

Зажимы и держатели

Для работы с платами сложной формы существуют специальные держатели с фиксаторами. Они позволяют зафиксировать заготовку в неподвижном положении. Зажим для пайки с лупой, типа «третья рука» изготавливают из качественного анодированного алюминия или инструментальной стали.

Максимальные размеры детали ограничены расстоянием между осями фиксаторов.

Лупы с подсветкой на струбцине

Лупы с подсветкой для пайки на струбцине представляют собой приспособление, оснащенное мощной лампой дневного света и увеличительным стеклом, с оптической силой 2-3 диоптрии.

Стоимость таких приборов может достигать 100 $, поэтому их применяют преимущественно в профессиональных мастерских по ремонту электронного оборудования.

Дымоуловители и прочее

Процесс пайки сопровождается выбросом мелких частиц и вредных газов, образующихся при нагреве флюса. Дымоуловители предназначены для очистки и фильтрации воздуха в зоне выполнения работ. Лучшие модели поглощают до 99 % паяльного дыма, что позволяет находиться вблизи соединяемых деталей без угрозы для здоровья. Воздух и вредные вещества проходят через сменный фильтр, который рекомендуют менять через каждые 1000 часов эксплуатации.

Стоимость дымоулавливателей достаточно высока, поэтому опытные мастера предпочитают изготавливать вытяжки для пайки своими руками.

Когда сажать семена на рассаду

Свойства присадочных материалов для газовой сварки

Приобретите необходимые инструменты для пайки

Используйте паяльник с контролем температуры

Для правильной пайки электронных компонентов и печатных плат нужно приобрести паяльник с электростатической защитой, и высокой мощностью нагревательного элемента. Это позволит паять длительное время без сильного нагара и хорошо подходит для радиолюбительской и профессиональной практики. Простые паяльники без регулировки требуют некоторых навыков для исключения перегрева паяемых компонентов.

Для небольших радиокомпонентов и тонких проводов нужно использовать паяльник с мощностью до 25 Ватт. Для радиаторов, трансформаторов и толстых проводов берите 100 ваттный паяльник, не меньше.

Если паяльник позволяет, используйте регулировку температуры, чтобы настроить оптимальную температуру жала, при которой припой плавится достаточно быстро, но не перегревается.

Используйте припой в катушках нужного состава

состоит на 60 % из олова и на 40 % из свинца и обозначается 60/40. Этот припой рекомендуется новичкам в пайке, но требует хорошей вентиляции или защиты органов дыхания от паров свинца, способного накапливаться в организме. Так что проветриваем тщательнее, товарищи.

Все большую популярность набирают , у которых температура плавления выше и для их пайки требуются специальные флюсы. Такие припои состоят на 96,5 % из олова и на 3,5 % из серебра. Наличие серебра уменьшает омическое сопротивление паяного контакта, что хорошо сказывается на надежности электроники.

Используйте припой с флюсом внутри

Часто в середину проволоки добавляется флюс – такой трубчатый припой обладает лучшей паяемостью и облегчает процесс пайки благодаря удалению окислов изнутри паяного соединения. Внутри трубчатого припоя часто используют следующие наполнители:

— канифоль сама по себе является нейтральным флюсом, хорошо смачивает поверхность припоя, но оставляет коричневый липкий остаток, который, впрочем, может быть удален с помощью изопропилового или этилового спирта и даже растворителем. Существуют различные канифольные флюсы, но чаще всего используются с обозначением RMA – умеренно активированная канифоль.

— безотмывочный обычно не оставляет сильного остатка, который может вызвать коррозию металлов или создать утечку тока из-за проводимости. Этот флюс изобретен для снижения временных затрат на отмывку после пайки.

— водорастворимый флюс обычно является на основе кислот, остаток которых может быть смыт с платы водой. Иначе эти остатки флюса вызывают коррозию металла, что приводит к повреждению платы и электронных компонентов.

Используйте компоненты, совместимые с платой

Для начинающих рекомендуется использовать выводные электронные компоненты, которые вставляются в отверстия в печатной плате. Эти отверстия в идеале должны быть металлизированы, чтобы надежно соединять верхний и нижний слой платы. Правильная пайка других электронных компонентов, проводов и разъемов отличается применением других приемов пайки, но общий принцип остается тем же.

Используйте специальные инструменты для удержания компонентов

Даже выводные радиодетали достаточно малы для мощных пальцев радиолюбителя. Так что лучше иметь под рукой клещи, и , чтобы во время обучения пайке не обжечься и надежно фиксировать детали инструментом.

Какие дополнительные инструменты понадобятся при работе паяльником

При работе рассматриваемым инструментом понадобится иметь не только расходные материалы, но еще и вспомогательные инструменты.

Специальная подставка — нужна для того, чтобы не держать разогретый паяльник в руке. Подставку можно приобрести, но ее конструкция настолько примитивна, что она может быть изготовлена самостоятельно. Для этого понадобится отрезок деревянной доски, на которой размещаются опоры из стальной проволоки, изогнутые в виду рожек
Напильник или рашпиль — нужен для того, чтобы заточить жало. С течением эксплуатации инструмента, жало подвергается деформации, поэтому нуждается в выравнивании. Кроме того, что напильником осуществляется очистка и выравнивание жала, так с его помощью еще можно подготовить инструмент к работе с различными по толщине материалами

Работать загрязненным жалом очень трудно, поэтому если вы только учитесь, то уделите внимание вопросу подготовки инструмента к пайке
Пассатижи или пинцет — при работе паяльником эти инструменты играют важную роль. Ведь при нагревании жилы провода или детали, происходит передача тепла по всей поверхности

Удерживать провод без изоляции рукой будет сложно, так как можно получить ожог. Для этого применяются пассатижи, если паяются толстые провода, или пинцет (с обязательным наличием пластикового основания), когда осуществляется работа с мелкими полупроводниковыми элементами или тонкими проводами
Губка — используется для очистки жала паяльника в процессе пайки от различных веществ — нагара, посторонних частиц и прочего. Для очистки жала используются губки из разных материалов — вискоза, целлюлоза, металл. Как пользоваться губками для чистки паяльников, подробно описано в материале ниже

После объединения деталей посредством пайки могут понадобиться — спирт, если использовались флюсы, изолента или термоусадочные трубки, предназначенные для изоляции участка и его защиты от воздействия внешних факторов.

КонтактыГоловной офис в Москве

Последовательность действий

Вот основные этапы данного процесса:

  • зачистка соединяемых листов;
  • нанесение флюса;
  • разогрев паяльника и лужение;
  • пайка оловом;
  • очистка стыка бензином.

Очистку проводят механическим способом наждачной бумагой. Если загрязнения большие, то придется провести обработку растворителем. Если не удается очистить и таким методом, тогда проводят травление серной кислотой.

Два куска листового железа подносят друг к другу на расстояние 0,3 мм. Их края обрабатывают пастообразным флюсом при помощи кисточки. Жало паяльника очищается наждачкой, и сам инструмент включается в электрическую сеть через розетку. Чтобы проверить, хорошо ли он нагрелся, надо помести его жало в нашатырную смесь, которая должна закипеть.

Теперь проводится этап лужения железа. То есть, с помощью припоя из олова или его сплава обрабатываются края двух листов жести, чтобы покрыть их оловянным слоем, который будет выполнять защитные функции от коррозии металла.

как запаять каниструкак запаять канистру

Все готово, остается только запаять два конца листов. Жало паяльника подносится к месту стыка вместе с припоем из олова, и они оба продвигаются плавно по границе соединения.

При этом жало необходимо прижимать не острым концом, а плоской гранью, за счет чего будет прогреваться одновременно и соединяемые детали, что скажется на высоком качестве проведенной пайки железа.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий