Термометр сопротивления rtd

Использование керамических нагревателей

В начале своей истории позисторная керамика нашла применение в электрообогревателях. Эффект превзошел все ожидания. С течением времени керамический нагревательный элемент стали использовать производители самой разнообразной техники, и сегодня его можно встретить:

  • в системах подогрева топливных и смазочных систем автомобилей;
  • в медицинской технике;
  • в бытовой технике: утюгах, электроплитах и т. д.;
  • в промышленном и лабораторном оборудовании.

Когда говорят «керамический нагреватель воздуха», подразумевают изделие с тепловым элементом именно из позисторного материала, важным достоинством которого является возможность использования напряжения с различными характеристиками. Позисторные нагревательные элементы могут работать на постоянном токе 12-36 вольт и на переменном 90-120/240 вольт.

Тем, кто ищет качественные электротехнические материалы и оборудование, компания «Скат технолоджи» предлагает лучшие условия приобретения. У нас вы сможете купить керамический нагревательный элемент и сотни других наименований электротоваров, а также заказать проектирование инженерных сетей.

Особенности применения наиболее распространённых термопар

Технические характеристики зависят напрямую от материалов, из которых они произведены.

 Тип J (железо-константановая термопара)

  • Не рекомендуется использовать ниже 0°С, т.к. конденсация влаги на железном выводе приводит к образованию ржавчины.
  • Наиболее подходящий тип для разряженной атмосферы.
  • Максимальная температура применения – 500°С, т.к. выше этой температуры происходит быстрое окисление выводов. Оба вывода быстро разрушаются в атмосфере серы.
  • Показания повышаются после термического старения.
  • Преимуществом является также невысокая стоимость.

 Тип Е (хромель-константановая термопара)

  • Преимуществом является высокая чувствительность.
  • Термоэлектрическая однородность материалов электродов.
  • Подходит для использования при низких температурах.

 Тип Т (медь-константановая термопара)

  • Может использоваться ниже 0°С.
  • Может использоваться в атмосфере с небольшим избытком или недостатком кислорода.
  • Не рекомендуется использование при температурах выше 400°С.
  • Не чувствительна к повышенной влажности.
  • Оба вывода могут быть отожжены для удаления материалов, вызывающих термоэлекрическую неоднородность.

 Тип К (хромель-алюмелевая термопара)

  • Широко используются в различных областях от -100°С до +1000°С (рекомендуемый предел, зависящий от диаметра термоэлектрода).
  • В диапазоне от 200 до 500°С возникает эффект гистерезиса, т.е показания при нагреве и охлаждении могут различаться. Иногда разница достигает 5°С.
  • Используется в нейтральной атмосфере или атмосфере с избытком кислорода.
  • После термического старения показания снижаются.
  • Не рекомендуется использовать в разряженной атмосфере, т.к. хром может выделяться из Ni-Cr вывода (так называемая миграция), термопара при этом изменяет ТЭДС и показывает заниженную температуру.
  • Атмосфера серы вредна для термопары, т.к. воздействует на оба электрода.

Термопара типа К.

 Тип N (нихросил-нисиловая термопара)

  • Это относительно новый тип термопары, разработанный на основе термопары типа К. Термопара типа К может легко загрязняться примесями при высоких температурах. Сплавляя оба электрода с кремнием, можно тем самым загрязнить термопару заранее, и таким образом снизить риск дальнейшего загрязнения во время работы.
  • Рекомендуемая рабочая температура до 1200°С (зависит от диаметра проволоки).
  • Кратковременная работа возможна при 1250°С.
  • Высокая стабильность при температурах от 200 до 500°С (значительно меньший гистерезис, чем для термопары типа К).
  • Считается самой точной термопарой из неблагородных металлов.

Термопара типа N.

Общие советы по выбору термопар из неблагородных металлов

  • Температура применения ниже нуля – тип Е, Т
  • Комнатные температуры применения – тип К, Е, Т
  • Температура применения до 300°С – тип К
  • Температура применения от 300 до 600°С – тип N
  • Температура применения выше 600°С – тип К или N

 Термопары из благородных металлов

Рекомендуемая максимальная рабочая температура 1350°С.
Кратковременное применение возможно при 1600°С.
Загрязняется при температурах выше 900°С водородом, углеродом, металлическими примесями из меди и железа. При содержании железа в платиновом электроде на уровне 0,1%, ТЭДС изменяется более, чем на 1 мВ (100°С) при 1200°С и 1,5 мВ (160°С) при 1600°С. Такая же картина наблюдается при загрязнении медью. Таким образом, термопары нельзя армировать стальной трубкой, или следует изолировать электроды от трубки газонепроницаемой керамикой.
Может применяться в окислительной атмосфере.
При температуре выше 1000°С термопара может загрязняться кремнием, который присутствует в некоторых видах защитных керамических материалов

Важно использовать керамические трубки, состоящие из высокочистого оксида алюминия.
Не рекомендуется применять ниже 400°С, т.к ТЭДС в этой области мала и крайне нелинейна.

Термопары из благородных металлов

 Тип В (платнородий-платинородиевая)

Рекомендуемая максимальная температура рабочего диапазона 1500°С (зависит от диаметра проволоки).
Кратковременное применение возможно до 1750°С.
Может загрязняться при температурах выше 900°С водородом, кремнием, парами меди и железа, но эффект меньше, чем для термопар типа S и R.
При температуре выше 1000°С термопара может загрязняться кремнием, который присутствует в некоторых видах защитных керамических материалов

Важно использовать керамические трубки, состоящие из высокочистого оксида алюминия.
Может использоваться в окислительной среде.
Не рекомендуется применение при температуре ниже 600°С, где ТЭДС очень мала и нелинейна.

Общий принцип действия

Терморезисторы делаются максимально чувствительными к изменению температурного режима, ведь на этом принципе они и работают. При отсутствии нагрева атомы, входящие в состав детали, находятся в правильном порядке и формируют длинные ряды.

В случае нагрева количество активных «переносчиков» заряда растет. Чем больше таких единиц, тем выше проводимость материала.

При изучении кривой зависимости сопротивления от температуры можно увидеть характеристику нелинейного типа. При этом лучшие характеристики терморезистор показывает в диапазоне от -90 до +130 градусов.

Важно учесть, что принцип действия таких деталей строится на корреляции между температурным режимом и металлами в составе детали. Сам терморезистор изготавливается с применением полупроводниковых составов (оксидов, марганца, меди, никеля, силикатов, железа и других)

Такие компоненты способны реагировать на малейшее изменение в температуре

Сам терморезистор изготавливается с применением полупроводниковых составов (оксидов, марганца, меди, никеля, силикатов, железа и других). Такие компоненты способны реагировать на малейшее изменение в температуре.

Создаваемое электрическое поле подталкивает электрон, который перемещается до момента удара об атом. По этой причине движение электрона затормаживается.

При росте температуры атомы двигаются активнее. При таких обстоятельствах исходный актом быстрее столкнется с другим элементом. В результате возникает дополнительное сопротивление.

После снижения рабочей температуры электроны «падают» в нижние валентные уровни и переходят в невозбужденное состояние. Иными словами, они меньше перемещаются и не создают такого сопротивления.

В случае повышения температуры растет и показатель R. Но здесь нужно учесть тип терморезистора, от которого зависит принцип повышения и роста сопротивления при изменении температурного режима.

Обзор NTC-термисторов компании Epcos

Термисторы компании Epcos изготавливаются из тщательного отобранного и протестированного сырья. Основой для изготовления служат оксиды металлов, таких как марганец, железо, кобальт, никель, медь, цинк. Оксиды первоначально измельчаются до порошкообразной массы, смешиваются с пластиковыми связующими элементами и сжимаются до нужной формы. Затем их плавят для получения поликристаллического корпуса термистора. После определенного этапа тестирования термисторы подвергаются старению для получения необходимой стабильности параметров.

Компания Epcos выпускает достаточно большой ряд терморезисторов, с которым можно ознакомиться в специальном документе по выбору Selector Guide . В рамках же данной статьи мы рассмотрим лишь прецизионные малогабаритные датчики (табл. 1).

Таблица 1. Основные характеристики NTC-термисторов Epcos

Как говорилось ранее, выбор того или иного термопреобразователя чаще всего обусловлен требованиями к разрабатываемой системе контроля, поэтому основными параметрами, на которые опирается разработчик, оказываются рабочий температурный диапазон, массо-габаритные показатели, допуск на номинальное сопротивление, постоянная времени и стоимость элемента.

Виды термодатчиков

Существует множество видов измерителей тепла, разделяемые по разным признакам. Рассмотрим основные их виды:

  • Термопреобразователь сопротивления, он же термистор. Принцип работы заключается в разном уровне показателей сопротивления проводников под действием различной температуры. Обладает высокой скоростью обнаружения и фиксирования изменения тепловых данных, большими числами сопротивления, а также высокой чувствительностью;
  • Термопара или термоэлектрический преобразователь. В замкнутой системе, состоящей из двух проводников проходит ток только в том случае, если каждый из них имеет различный температурный показатель. Высокоточные приборы, благодаря чему пользуются немалой популярностью;
  • Кварцевый термопреобразователь. Фиксирует и измеряет частоту встроенного элемента, зависящую от температурных показателей измеряемой среды;
  • Шумовой термометр. Обладает широким диапазоном измеряемого параметра. Замер производится путем сравнения показателей шума с двух одинаковых чувствительных элементов, один из которых находится в изучаемой среде, а второй имеет известный уровень тепла;
  • Дилатометрический преобразователь распознает изменение уровня температуры, основываясь на сжатии определенного тела или вещества (либо его расширении);
  • Акустический анализатор. Измеряет скорость распространения звука в газовой среде и анализирует ее зависимость от уровня тепла;
  • Пирометр. Бесконтактный измеритель, о котором будет подробнее расписано ниже.

Терморезисторы

Основная статья: Терморезистор

Терморезистор — полупроводниковый резистор, электрическое сопротивление которого зависит от температуры.
Для терморезисторов характерны большой температурный коэффициент сопротивления, простота устройства, способность работать в различных климатических условиях при значительных механических нагрузках, стабильность характеристик во времени. Они могут иметь весьма малые размеры, что существенно для измерений температуры малых объектов и снижения инерционности измерения. Обычно терморезисторы имеют отрицательный температурный коэффициент сопротивления, в отличие от большинства металлов и металлических сплавов.

См. также

НОВИНКИ HONEYWELL

Honeywell производит очень широкий спектр платиновых датчиков температуры с R0=100 Ом и 1000 Ом, в различных конструктивных исполнениях. Эти приборы хорошо известны на российском рынке, и поэтому хотелось бы остановиться только на новой серии датчиков, пришедшей на смену популярной серии HEL-700-xxx. Особенностью новой линейки является сверхминиатюрное исполнение (рис. 2), позволяющее получить очень низкое время отклика и снизить массогабаритные параметры изделия. Эти датчики производятся в выводном и SMD исполнении (корпуса 0805 и 1206) по тонкопленочной технологии, которая заключается в осаждении сплавов платины на керамическое основание и дальнейшей подгонкой R к 100 или 1000 Ом. Новые датчики обладают низкой стоимостью, высокой точностью и стабильностью, отличной взаимозаменяемостью и очень широким диапазоном измеряемых температур. Благодаря этим качествам, а также соответствию характеристик большинству международных стандартов (IEC-751, DIN EN 60751, BS-1904, JIS C1604) датчики уже нашли широкое применение, как в потребительской электронике, так и в узлах для промышленной автоматики и прецизионной измерительной техники.

Рис. 2. Новые платиновые датчики Honeywell

Подробную информацию можно найти на нашем сайте по адресу: http://www.compel.ru/catalog/sensors/temperature/honeywell.

Новые датчики давления для автомобильных шин 

Компания Honeywell недавно объявила о том, что совместно с компанией Michelin разработала новый датчик давления, который является ключевым компонентом в системе наблюдения Michelin eTire II. Датчик разработан на основе технологии поверхностных акустических волн (ПАВ), которая помогает автомеханику отслеживать давление в шинах для более эффективного расходования топлива и продления срока службы шин. Технология по системе Michelin была впервые представлена на выставке Michelin Project Technology Event, проходившей 2 ноября 2006 года.

•••

Термопреобразователь: принцип работы и особенности эксплуатации

Термопреобразователь или термопара представляет собой температурный датчик, который активно применяется в промышленности.

Как работает термопреобразователь?

В основе работы устройства лежит эффект, впервые описанный Томасом Зеебеком в 1822-м году. Обратимся к этому описанию: в случае, когда измерительные контакты гомогенного материала, обладающего свободными зарядами, обладают различной температурой, между нимивозникает разность потенциалов.

В литературе часто приводиться другое определение эффекта Зеебека, которое является для нас более привычным. Речь идет о возникновении тока в замкнутой цепи из двух разнородных проводников, если наличествует градиент температур между спаями. Вполне очевидно, что данное определение проистекает из первого, и проливает свет на принцип работы термопреобразователя и его устройства.

Но именно тот абзац, где речь идет о разнице температур измерительных контактов, даёт понимание того, почему ТЭДС возникает не в местеспая, а по всей длинетермоэлектрода. После этого легко понять сущность ограничений по точности, которые лежат в самой природетермоэлектричества.

Ввиду того, что ТЭДС охватывает всю длинутермоэлектрода, то состояние термоэлектродов на участке предельного температурного градиента будет напрямую влиять на показания термопреобразователя. Из этого следует, чтоповерку термопар необходимо осуществлятьпри той же глубине погружения в среду, как и на рабочем объекте.

Следует отметить, что при использовании термопреобразователей из неблагородных металлов,учет термоэлектрической неоднородности крайне актуален.

Почему выгодно использовать термопреобразователь?

Термопреобразователь обладает широким диапазоном рабочих температур и является самым высокотемпературным контактным датчиком.

Спай термопары может быть заземлен, имеется возможностьпрямого контакта с измеряемым объектом.

Особенности работы термопреобразователя.

К наиболее точным термопреобразователям причисляют устройства, выполненные из благородных металлов -платинородий-платиновые (kamstruppt-500) и платинородий-платинородиевые.

Они обладают меньшей термоэлектрической неоднородностью по сравнению с термопреобразователями из неблагородных металлов. К числу преимуществ также относится устойчивость к окислению, которая гарантирует высокую стабильность работы прибора.

За рубежом были разработаны термопреобразователи, выполненные из чистых металлов (золото-платиновые и платина-палладиевые(kamstruppt-500)). В ходе научных исследований удалось установить, что такие термопреобразователи превосходят платинородий-платиновые в плане точности и стабильности.

Для нужд промышленности активно применяют термопреобразователи из неблагородных металлов. Подобное положение объясняется дешевизной таких устройств и простотой эксплуатации. Следует также упомянуть про устойчивость к вибрациям и исполнение, которое предполагает взрывозащиту.

Наиболее удобны в эксплуатации кабельные термопреобразователи, у которых электроды спрятаны в особыйгерметичный гибкий кабель, защищенный минеральной изоляцией.

Благодаря особенностям конструкции такой термопреобразователь может быть размещен в наиболее сложных узлах объекта.

Не будем забывать и о высокой чувствительности термопреобразователей.

Для работы с термопреобразователями необходимо применять удлинительные и компенсационные провода. Они делают возможным передачусигналана сотни метровк измерительному прибору. При этом потериточности будут минимальны.Уточним, что только в термопреобразователе КТПТР реализована возможность удлинения кабеля до 70 метров! Термопреобразователь: принцип работы и особенности эксплуатации

Точность, стабильность и повторяемость

Эти три термина часто путают, поэтому важно понять их различие. Точность

Точность

Стандарт IEC 751 определяет два класса точности —класс «A » и класс «B »:

Класс «A »:t =±(0,15 +0,002 •|t |) Класс «B »:t =±(0,30 +0,005 •|t |) где:|t |— абсолютная температура в °C.

Класс «A » применяется для датчиков, работающих в температурном диапазоне от –200 до 650 °C, и только для трех-или четырехпроводной схемы подключения.

Класс «B » охватывает полный диапазон температур от –200 °C до 850 °C.

Стабильность

Стабильность — это способность датчика поддерживать свое неизменное сопротивление при постоянном входном воздействии. Физические или химические воздействия могут вызывать дрейф градуировки. Кроме этого, так как платина — материал достаточно жесткий, то провод на сердечнике или на подожке может расширяться или сжиматься, вызывая его деформацию и ухудшение стабильности. Дрейф, обычно указываемый изготовителями, составляет обычно 0,05 °C/год.

Повторяемость

Повторяемость — это способность датчика иметь неизменную характеристику в течение длительного времени при идентичных условиях применения

Во многих случаях не требуется получения абсолютной точности, а все внимание обращается на стабильность и повторяемость характеристик датчика. Если, например, РТД в точке 100,00 °C всегда показывает 100,06 °C, то схема обработки всегда может легко компенсировать эту ошибку

Повторяемость характеристик датчиков исключительна, в большинстве случаев она составляет 0,05 °C в течение пяти лет.

IoT#3.1 Датчики температурыIoT#3.1 Датчики температуры

Чем можно заменить

Менять терморезистор лучше всего на аналогичный, сверяясь со справочником или технической документацией. Однако при наличии опыта и знаний об устройстве того или иного аппарата можно заменить ТР на обычный проволочный резистор. Следует проверить:

  • условия срабатывания реле – по времени или напряжению;
  • изменение времени выхода на рабочий режим;
  • необходимость последовательного соединения сразу нескольких резисторов.

Важно понимать, какие функции выполнял ТР. В некоторых случаях замена окажется нецелесообразной либо невозможной

Терморезисторы – необходимый элемент для функционирования современной электротехники. Это точный и эффективный датчик, позволяющий контролировать работу устройств во многих сферах. Его применяют уже более 90 лет, заменить его в ближайшее время удастся с малой вероятностью.

Принцип работы

Работа любой термопары основывается на термоэлектрическом эффекте, который был открыт Т.И. Зеебеком в далёком 1821 году. Данный эффект заключается в том, что если последовательно соединить друг с другом два разнородных металлических проводника, образуя таким образом замкнутую электрическую цепь, и в одном месте соединения проводников произвести нагрев, то в цепи возникает электродвижущая сила (ЭДС). Данную электродвижущую силу называют термо-ЭДС. Под действием термо-ЭДС в замкнутой цепи начинает протекать электрический ток.

Как работает термопара.

Место нагрева обычно называют горячим спаем. Место, где нет нагрева – холодный спай. Если в разрыв цепи подключить гальванометр или микровольтметр, то можно измерить величину термо-ЭДС, которая будет составлять несколько мили- или микровольт. Значение термо-ЭДС будет зависеть от величины нагрева в месте соединения проводников и от величины температуры в месте соединения проводников, где нагрев не происходит. Т.е. значение термо-ЭДС зависит от разности температур между холодным и горячим спаем. Также термо-ЭДС зависит и от рода самих проводников.

Будет интересно  Что такое электрическое сопротивление

Таким образом, если место соединения разнородных проводников термопары нагреть, то между несоединёнными (свободными) концами проводников возникнет разность потенциалов, которую можно измерить электроизмерительным прибором. Благодаря современным преобразователям возникающую разность потенциалов можно преобразовать в определённое цифровое значение, т.е. вполне реально узнать значение температуры нагрева в месте соединения проводников термопары. Для того чтобы измерения были точными, температура холодного спая должна быть неизменной. Т.к. это не всегда возможно, используются специальные компенсационные схемы для компенсации температуры холодного спая.

Устройство термопары.

Конструкция устройства

Современные термопары изготавливаются различной формы и длины. По конструктивному исполнению их можно разделить на две группы:

  • бескорпусные термопары;
  • термопары с защитным кожухом.

Первые представляют собой изделие, у которого место соединения двух проводников не закрыто и не защищено от внешних воздействий. Такое исполнение позволяет достичь быстрого времени измерения температуры и низкой инертности. Второй тип термопары выпускается в виде зонда. Зонд представляет собой металлическую трубку с внутренним изолятором, выдерживающим высокую температуру. Внутрь зонда помещается термоэлектрический элемент термопары. Благодаря такой конструкции термоэлемент защищён от влияния агрессивных сред различных технологических процессов.

Термопара типа J.

Холодный спай

Холодный спай часто представляет собой точку, где свободные концы проводов термопары подсоединяются к измерительному прибору. В силу того, что измерительный прибор в цепи термопары в действительности измеряет разность напряжения между двумя спаями, то напряжение холодного спая должно поддерживаться на неизменном уровне, насколько это возможно. Поддерживая напряжение на холодном спае на неизменном уровне мы тем самым гарантируем, что отклонение в показаниях измерительного прибора свидетельствует о изменении температуры на рабочем спае.

Если температура вокруг холодного спая меняется, то величина напряжения на холодном спае также изменится. В результате изменится напряжение на холодном спае. И как следствие разница в напряжении на двух спаях тоже изменится, что в конечном итоге приведет к неточным показаниям температуры. Для того, чтобы сохранить температуру на холодном спае на неизменном уровне во многих термопарах используются компенсирующие резисторы. Резистор находится в том же месте, что и холодный спай, так что температура воздействует на спай и резистор одновременно.

Термопара газовой плиты.

Рабочий спай термопары (горячий)

Рабочий спай — это спай, который подвержен воздействию технологического процесса, чья температура измеряется. Ввиду того, что напряжение, генерируемое термопарой прямо пропорционально ее температуре, то при нагревании рабочего спая, он генерирует больше напряжения, а при охлаждении — меньше.

Из чего состоит термопара.

История

Позисторы (PTC резисторы) как вид терморезисторов

Для электроники температура является одним из факторов, требующих постоянного контроля, так как ненормальный нагрев свидетельствует об изменении параметров тока, о небезопасных явлениях (перегрев вплоть до выгорания).

На платах приборов самыми элементарными стандартными элементами, радиодеталями, которые измеряют t°, контролируя ее значения и предохраняя схему, являются терморезисторы. Детали реагируют особым образом: их сопротивление (R) при различной температуре меняется, соответственно, происходит пропускание или непропускание токов определенной мощности, так реализуется защита микросхемы, устройств.

Термические резисторы (ТР) — это полупроводниковые электронные детали из сплавов с высоким термокоэффициентом трансформации.

Области применения термосопротивлений

Термосопротивления обширно используются в промышленности и их применение в той или иной среде зависит главным образом от корпуса прибора:

  • Нефтегазовый, топливно-энергетический комплекс
  • Машиностроение, автомобильная индустрия и спецтехника
  • Химическая промышленность, строительство
  • Сфера образования
  • Химические соединения
  • Вода, газ, пар
  • Жидкие, твердые, сыпучие продукты
  • Среды температурой от -200 до + 600°С (в среднем), требующие контроля температуры для систем автоматического управления, например: Cистема контроля воды
  • Насосные системы
  • Системы охлаждения
  • Мониторинг температур масла, охлаждающей жидкости, топлива в подвижной технике и т.п.

Прочие АСУ

Спирали

Подобные элементы в значительной степени заменили проволочные в промышленности. Это особенно заметно в случае с 50 М термопреобразователями сопротивления. Эта конструкция имеет проволочную катушку, которая может свободно расширяться, в зависимости от температуры, и удерживаться на месте некоторой механической опорой, которая позволяет катушке сохранять свою форму.

Такая конструкция без натяжения позволяет чувствительному проводу расширяться и сжиматься без воздействия других материалов: в этом отношении он аналогичен SPRT, первичному стандарту, на котором основан ITS-90, обеспечивая при этом долговечность, необходимую для промышленного использования.

Основой чувствительного элемента является небольшая катушка из платиновой проволоки. Эта катушка напоминает нить в лампе накаливания. Корпус или оправка представляет собой твердо обожженную керамическую оксидную трубку с одинаково расположенными отверстиями, проходящими поперек осей. Катушка вставляется в отверстия оправки и затем упаковывается очень тонко измельченным керамическим порошком. Это позволяет сенсорному проводу двигаться, оставаясь при этом в хорошем тепловом контакте с процессом. Эти элементы работают при температуре до 850 °С.

Виды термодатчиков

Выше представлены типичные реакции металла при увеличении/ уменьшении температуры. Чувствительный элемент создают с определенным электрическим сопротивлением по аналогии с методикой изготовления проволочного (пленочного резистора).

Терморезистор

Для расширения температурного диапазона и улучшения сопротивляемости реакциям окисления применяют платину. Модификации из меди (никеля) стоят дешевле, но отличаются худшими рабочими характеристиками. Изделие помещают в корпус, выполняющий защитные функции. Специальным наполнителем обеспечивают фиксацию датчика и хорошую теплопередачу.

Также применяют полупроводниковые датчики, собранные по аналогичной схеме. В этом варианте электрическое сопротивление уменьшается при увеличении температуры. Как правило, используют герметичный корпус с наполнением инертным газом. Слоем изоляции предотвращают электрический контакт компонентов конструкции. Специальные выводы предназначены для подключения устройства к внешним линиям.

Любой вид измерителя (полупроводник или металлический аналог) оценивают по следующим параметрам:

  • класс точности;
  • температурный диапазон, в котором поддерживается допустимое отклонение по установленным нормативам;
  • мощность потребления;
  • размеры, масса;
  • защищенность от электромагнитных колебаний и других внешних воздействий.

К сведению. Основные рабочие параметры определяет зависимость сопротивления от температуры. Существенное значение имеет выбор материала. Проводимость может уменьшаться или увеличиваться при нагреве.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий